這兩年,蘋果和三星拼命把生產(chǎn)線搬往越南,本以為能擺脫對單一供應鏈的依賴,誰知剛到紅河三角洲就撞上了嚴重的生產(chǎn)和能源難題。
為了不讓工廠連續(xù)癱瘓,兩大巨頭開始施加極大壓力,直接逼著越南人在紅河三角洲大規(guī)模開采煤炭和各種礦產(chǎn)。
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這個區(qū)域主要包括北寧省、北江省、太原省和海防市,現(xiàn)在是全球非常巨大的電子制造基地。
三星電子把核心的手機制造工廠建在了北寧省和太原省,在那里建立起了全球最大的智能手機生產(chǎn)基地。
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根據(jù)公開的數(shù)據(jù),全球市場上超過50% 的三星手機全是在越南組裝出來的。
蘋果公司也加快了擴張速度,在越南的一級供應商數(shù)量已經(jīng)增加到了35家以上,富士康、立訊精密、歌爾股份等代工巨頭全部扎堆在北江和北寧的工業(yè)園區(qū)里。
巨頭們本以為搬遷組裝線就能分散風險,但實際的運營結(jié)果卻讓企業(yè)感到非常頭疼。
過去兩年這些新廠遇到了嚴重的斷電危機,紅河三角洲的工業(yè)園區(qū)在過去高度依賴水力發(fā)電。
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但在2023年到2024年期間,越南北部遇到罕見的高溫和干旱,導致紅河上游主要水庫水位跌到最低運營水位以下,整個北部爆發(fā)了嚴重的工業(yè)電荒。
當時情況很糟糕,電力部門直接通知代工廠,在黃昏到午夜的用電高峰期必須完全停產(chǎn),只能在午夜到黎明開工,或者實行輪流停電。
電子組裝線是高度自動化的,一旦遭遇停電整條流水線癱瘓,正在加工的高價值半成品全部作廢。
行業(yè)統(tǒng)計顯示,三星的面板廠和蘋果的多家組裝廠因為停電直接損失了幾個億美元。
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更讓巨頭感到無法接受的是原材料層面的隱性依賴,他們雖然把工廠搬到了紅河三角洲,但很快發(fā)現(xiàn)在本質(zhì)上這只是個組裝車間。
生產(chǎn)手機和電腦需要的高技術零部件以及上游原材料,比如電路板、鏡頭模組、鋰電池電芯等,有80%到90%依然必須從中國珠三角和長三角采購。
海防港每天卸下的集裝箱里全是來自中國的中間產(chǎn)品,特別是當關鍵稀有金屬材料實施出口管制以后,蘋果和三星的管理層徹底發(fā)現(xiàn)了問題。
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他們意識到只要原材料采購源頭沒有改變,自己就算把工廠搬到越南,也根本沒有解決依賴單一渠道的安全問題,大批廠房隨時面臨因為斷供而完全停產(chǎn)的風險。
面對生產(chǎn)限制問題,蘋果和三星開始利用訂單規(guī)模和資金優(yōu)勢,對越南政府及供應商展開了強力的商業(yè)施壓,直接逼著越南人在紅河三角洲及周邊區(qū)域開采煤炭和關鍵礦產(chǎn)。
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在能源保障上就是挖掘煤炭:三星和蘋果的駐越高層聯(lián)合跨國商會直接找到越南政府高層遞交抗議信,明確表示如果不能保證紅河三角洲園區(qū)24小時不間斷工業(yè)用電,就立刻停止后續(xù)所有投資計劃,并評估把現(xiàn)有生產(chǎn)線全部撤走搬遷到其他國家的可能性。
這些外資企業(yè)貢獻了越南大部分出口總產(chǎn)值,解決了數(shù)十萬本土工人就業(yè),是絕對不能流失的核心資產(chǎn)。
為了留住這些核心外資企業(yè),越南政府被迫做出艱難決定,暫時擱置了綠色減排和清潔能源發(fā)展目標,全力開采煤炭。
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紅河三角洲地下埋藏著龐大的無煙煤和褐煤,越南工商部下達強制令要求北部所有煤礦二十四小時滿負荷開采,大批礦工被緊急派往煤田。
這些煤炭被卡車源源不斷運往周邊火電廠,越南政府用全天候燒煤發(fā)電的方式給精密車間提供最穩(wěn)定的電力,確保流水線不會因為干旱缺電而停工。
在原材料端巨頭強制要求供應商在本地挖掘加工關鍵礦產(chǎn),蘋果和三星發(fā)現(xiàn)不能總依賴外部輸入,必須在越南本地把產(chǎn)業(yè)鏈向最上游延伸。
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越南稀土探明儲量約2200萬噸全球第二,大部分分布在紅河谷地及周邊山區(qū),且沿海和三角洲蘊藏著巨大的高純度石英砂,這是制造半導體和電子級硅材料的基礎原料。
蘋果直接向磁鐵供應商下達硬性要求,必須在越南本土尋找稀土礦源,建立起從開采、粗加工到最終成型的閉合供應鏈,不準再從外部進口精煉材料。
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三星追加25億美元投資后,也要求玻璃供應商利用本地硅石資源建精煉廠,逐步把屏幕基板玻璃等材料在本地實現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn),不配合的供應商會面臨縮減訂單或取消資格的懲罰。
這種由巨頭用訂單強行逼出來的資源本地化運動,雖然在早期給越南帶來了巨大的生產(chǎn)壓力,但隨著時間推移,紅河三角洲的產(chǎn)業(yè)格局確實發(fā)生了根本性改變,整體的發(fā)展態(tài)勢出現(xiàn)了明顯的好轉(zhuǎn)。
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外資的極力推動讓越南的國家能源管理和電網(wǎng)建設迎來了突破。
越南政府正式批準并通過了綠電直接交易協(xié)議,允許紅河三角洲的外資工廠跳過國家電力公司的壟斷網(wǎng)絡,直接去跟民間的風電、光伏等清潔能源企業(yè)簽署長期購電協(xié)議。
同時政府調(diào)整了國家第八號電力規(guī)劃的內(nèi)容,把大量建設資金和基礎設施資源全部向北部工業(yè)區(qū)傾斜。
雖然用電高峰期依然需要依賴火力發(fā)電廠燒煤,但電網(wǎng)基礎設施的升級讓紅河三角洲的供電穩(wěn)定性比兩年前提升了數(shù)倍,近一年來大廠幾乎再也沒有遇到過大規(guī)模停電,工廠的生產(chǎn)效率得到了完全的保障。
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伴隨著電力的穩(wěn)定,越南本土的電子供應鏈也正在經(jīng)歷一場從0到1的原材料本地化過程。
過去很長一段時間,越南工廠只能承擔手工組裝,上游重工業(yè)和礦產(chǎn)精煉幾乎完全是空白。
現(xiàn)在在巨頭企業(yè)的訂單和資金支持下,大批高端材料制造企業(yè)開始在北寧、北江以及海防建廠。
雖然越南在稀土高純度精煉上缺乏技術和人才,但跨國供應商通過把核心人員和重型生產(chǎn)設備直接帶進越南的方式逐步填補了斷層。
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現(xiàn)在本土生產(chǎn)的電子零配件和材料就地取材比例穩(wěn)步攀升,海防港卸下的成品零配件在不斷減少,而用于礦產(chǎn)深加工的機器和化工原料進口在大幅增加。
全球電子制造業(yè)供應鏈的構(gòu)建規(guī)則也在這場運動中被徹底重塑了,蘋果和三星的深度實踐給整個行業(yè)提供了全新示范。
跨國企業(yè)明白了一個道理,要想真正建立一個安全的獨立供應鏈,就必須把業(yè)務延伸到原始資源的開采和基礎加工環(huán)節(jié)。
工人們從地底下挖出來的這些物資,正在成為改變?nèi)螂娮又圃觳季值暮诵牧α浚谠侥贤恋厣嫌采⑵鹆艘粋€具備深度抗風險能力的制造生態(tài)體系。
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