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精益生產(Lean Manufacturing,也稱 lean production),又可譯作精益制造、精益企業或精益生產法,通常簡稱為“精益”。它是一種系統化的生產管理方法,核心目標是在生產過程中盡可能減少不必要的浪費(日語稱為“無駄”,Muda),從而為最終消費者創造更高的經濟價值。
從消費者購買和使用產品或服務的角度來看,“價值”并不是企業單方面認定的東西,而應理解為消費者真正愿意為之付費的行為、環節或流程。
簡而言之,精益生產的核心是用最少工作,創造價值。精益生產主要來源于豐田生產方式(TPS)的生產哲學,因此也稱為豐田主義(Toyotism),一直到1990年間才稱為精益生產。豐田生產系統以降低豐田的七大浪費、降低浪費、提升整體顧客價值而聞名。但達到這個目標的方法有很多。豐田多年以來的持續增長,從一個默默無聞的小公司成長為世界最大的汽車制造商。讓人們注意到如何獲得生產上的成功。
精益生產是經濟效益研究中的一個重要主題,核心在于通過流程優化來提升效率。它本質上可以看作人類歷史上一貫追求的目標的延續:提高生產率、減少浪費,并借助既有技術判斷哪些環節真正重要。換句話說,精益生產更像是這一永恒主題在現代管理語境下的重新呈現,而不是對歷史思想本身的批判。
因此,為了了解精益生產的哲學,首先要了解節儉習慣,時間與運動研究、泰勒主義、效率運動和福特制等內容。精益生產一般被看做是一種更加精致的提高生產率效力的系統,是根據早期工作領導者,例如,泰勒、福特等人的思想基礎之上創立的,并且吸取了他們的錯誤。
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