吃渣土、產石材！北川硬核黑科技，讓固廢徹底重生

“吃”進固廢“吐”出生態石！北川這家企業讓渣土重生

建筑淤泥、工程渣土、礦山尾礦廢料這些讓人頭疼的固體廢棄物，在綿陽星創禹宏環保科技有限公司，卻能變廢為寶——經過自主技術處理，廢料搖身變成高強度、低成本的無機生態石。

近日，記者走進位于北川羌族自治縣永安工業園區的星創禹宏公司，進行實地探訪。

千噸真空壓制：黏稠淤泥變堅硬石材

走進生產車間，大型工程機械有序作業，建筑渣土和施工淤泥，正源源不斷送入智能化生產流水線。

生產生活中產生的各類建筑固廢、工程淤泥、礦山廢渣，若填埋或露天堆放，不僅處置成本高，還容易造成土壤板結、水體渾濁等生態問題。“傳統做法是機械脫水，成本高、周期長，處理出來的泥餅也沒去處。我們的思路恰恰相反——既然水不好脫，那就讓水和泥‘分家’。”公司總經理陳閩介紹，企業先將淤泥打成泥漿，加入自主研發的納米改性劑，從物理層面改變淤泥親水性，在料漿階段就實現固液高效分離，突破了這一行業性難題。

整個工藝的核心環節是1000噸級真空高壓成型。改性后的料漿送入大型壓機，在千噸壓力下一次性完成壓制與脫水，全過程免燒、低碳，生產廢水閉路循環利用，實現“零排放”。再經過智能養護與精細打磨，原本黏軟的淤泥，蛻變為強度遠超天然石材的生態石，敲擊聲脆、質地密實。

檢測數據直觀體現了性能：抗壓強度超過50兆帕，通俗講就是一塊磚能承受重型卡車的碾壓；抗折強度大于7兆帕，不易斷裂；吸水率不到8%，雨水不內滲、凍不裂，整體性能在同類產品中優勢明顯。

“為從根源打通固廢治理堵點，我們摒棄了行業傳統脫水處置的老路，創新運用納米改性技術。”北川住房和城鄉建設局副局長蔣旭表示，整套工藝全程低碳環保，從源頭大幅削減了揚塵、水土等多重污染，生態環保效益十分突出。

千次配方優化：專解固廢處置難題

從淤泥到石材，背后是上千次配方調試與技術攻堅。針對北川本地固廢成分特點，企業精準調整骨料配比、固化劑用量與壓制參數，讓本地廢料實現本地處置、本地使用。

目前，公司已形成淤泥制無機生態石、盾構泥制回填材料、污泥制生物質燃料三大技術方向，獲多項國家發明專利與實用新型專利。建筑渣土、河道淤泥、洗砂泥、尾礦渣等均可轉化為路沿石、鋪地石、盲道石、透水磚、溝蓋板等建材，用于北川本地的市政道路、園林景觀、水利護坡和鄉村建設。

價格低于天然石：落地羌鄉的循環路徑

品質比肩天然石材，價格卻有明顯優勢。星創禹宏無機生態石的市場售價較同類天然石材低約30%，既降低了當地工程建設成本，也減少了天然石材開采，兼顧經濟效益與生態保護。

基于這一技術路線，企業已實現就地轉化、就近應用：城鄉建設、河道清淤、工程施工中產生的固廢，被制成生態建材，再用于城市更新、景區提升等，形成從產生到回用的閉環。目前，鋪地石、路緣石、透水磚等產品已在多個工程和園林景觀中落地，實際使用效果獲得市場認可。

陳閩介紹，這套工藝最大的特點是免燒固化、低碳節能、適用性強。不管是城市建設產生的建筑淤泥、工程渣土，還是山區礦業廢渣，都能實現低成本、高效率的資源化利用，打破了固廢處置在地域和品類上的局限。

布局十條生產線：年處理固廢60萬噸

據介紹，星創禹宏是當地重點引進的固廢資源化利用企業，2025年4月落戶北川永安工業園區。按照規劃，公司將建設10條現代化生產線，建成后可實現年處理固廢60萬噸、年產值約2億元。

陳閩表示，將依托新建生產線持續優化工藝、擴大產能，全力服務北川“無廢城市”建設，同時拓展有機廢棄物資源化利用，進一步延伸綠色產業環節，助力北川構建完整的綠色建材產業鏈。

來源：北川發布

來源：涪江觀察 北川融媒

記者：唐云峰

編輯：秦琴

審核：鄧娟

校對：楊雪容

編后語

建筑淤泥、工程渣土等固廢，曾是生態治理的一大難題。如今，北川本土企業依托自主科創技術，讓各類廢料涅槃重生，轉化為優質、平價的生態建材，真正實現變廢為寶、低碳循環。

千次技術攻堅、千噸智能成型工藝，打通了固廢就地處置、就地回用的綠色閉環，既破解了固廢污染、資源浪費難題，又降低了本地建設成本，實現生態、經濟雙向共贏。

固廢重生，點綠成金。這一創新實踐，是北川建設“無廢城市”的鮮活答卷。未來，期待北川持續深耕綠色循環產業，以科創賦能生態發展，擦亮羌鄉生態宜居底色。

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