國際先進！“節能降碳耐高溫耐腐蝕超長水刺濾筒關鍵技術及產業化”項目取得突破，整體技術達國際先進水平

2026年7月1日，由中國紡織工業聯合會組織的“節能降碳耐高溫耐腐蝕超長水刺濾筒關鍵技術及產業化應用”項目科技成果鑒定會在北京舉行。該項目由浙江華基環保科技有限公司、東北大學、中冶南方工程技術有限公司、泰和新材集團股份有限公司、上海康恒環境科技有限公司、嘉興市浙工數控焊機有限公司、華基環保（武漢）有限公司、北京華基中新環境工程有限公司等單位共同完成。經鑒定委員會綜合評審，項目整體技術達到國際先進水平。項目成果簡要介紹如下。

一、項目研究背景

隨著國家“雙碳”戰略深入推進，工業污染物超低排放標準日趨嚴苛，工業除塵治理正從傳統的“末端治理”模式，加速向節能降耗與深度凈化協同并重的新階段轉型。濾筒除塵技術因占地面積小、過濾面積大、運行能耗低等顯著優勢，已成為工業煙氣治理的主流技術路線之一。

然而，傳統濾筒多采用紡粘聚酯材質，耐溫性能有限、耐酸堿腐蝕能力薄弱，僅適用于常規常溫除塵工況，難以滿足鋼鐵、電力、水泥、垃圾焚燒等高溫、高濕、強腐蝕復雜工業場景的實際需求。當前高溫工況治理主要依賴布袋除塵或2~2.4米規格的針刺覆膜濾筒，盡管覆膜工藝可保障基礎過濾精度，但長期運行中膜層易脫落、運行阻力攀升快、系統能耗居高不下。同時，常規濾筒普遍采用內置穿孔板支撐結構，不僅增加設備自重與制造成本，還降低有效過濾面積，造成清灰死角多、運行阻力大；頂蓋與底蓋采用人工注膠連接，生產效率低、產品質量一致性差，現場工況中常有脫落失效風險。

因此，開發一款無需覆膜、兼具高效過濾與耐高溫耐腐蝕性能、且運行阻力超低的超長水刺濾筒，已成為推動工業除塵行業節能降碳、實現高質量發展的迫切需求。

二、項目主要創新點

本項目圍繞高性能濾料制備、關鍵技術創新、智能制造落地三大核心環節，系統攻克非覆膜深層梯度過濾關鍵技術，形成了從材料源頭到產品應用完整的自主創新鏈條。

創新點一：突破梯度孔徑精準調控，打造超寬幅耐腐水刺濾料基材。項目系統優化水刺濾料原料配方與整體結構設計，自主攻克濾料梯度孔徑精準調控、高壓寬幅水刺成型核心技術，成功研制出超寬幅、耐高溫、耐強腐蝕的高性能水刺濾料基材。通過超寬幅水刺氈纖維梯度精準排布設計，摒棄傳統表面覆膜工藝，破解了非覆膜濾料難以兼顧高過濾精度與低運行阻力的行業技術矛盾。同時，創新開發PPS、P84、PTFE等高性能短纖維混配體系與耐腐改性工藝，顯著補齊了常規濾筒在復雜惡劣工況下使用壽命短的技術短板。

創新點二：研發微孔化硬挺技術，成功推出3.5米超長非覆膜節能濾筒。項目創新研發濾料基材微孔化耐高溫硬挺劑配方及高透氣硬挺成型技術，在保持濾料高透氣性的同時賦予其優異的結構穩定性，成功研制出3.5米超長非覆膜高效低阻節能水刺濾筒，有效解決了傳統覆膜濾筒成本偏高、膜層易脫落、透氣性不佳等行業共性難題。

創新點三：首創高可靠骨架支撐結構，構建自動化智能制造體系。項目創新設計高可靠線材骨架式內支撐結構，徹底消除了傳統金屬沖孔結構對氣流的遮擋弊端，杜絕濾筒脫落隱患，大幅提升清灰氣流穿透性并顯著降低設備運行阻力。在此基礎上，配套建成濾筒自動化制造體系，實現標準化快速生產與智能化批量制造，為產品的大規模工程應用提供了可靠的質量與產能保障。

三、項目產業化及應用情況

目前，項目已建成浙江天臺、湖北武漢兩大現代化生產基地，總年產濾料規模達3600萬平方米。其中，武漢生產基地配備全球首臺超寬超高壓水刺設備，是國內唯一具備3.6米非拼接一體式水刺濾筒量產能力的生產基地。2025年7月，企業建成國內首個濾筒濾料行業專業化研發中心，構建起完整的研產一體化體系。

項目產品已在鋼鐵、電力、垃圾焚燒等行業實現規模化落地應用，累計投入工程應用濾筒數萬支。在銅陵卓翔銅材國家重點研發計劃示范工程中，顆粒物排放穩定控制在＜3.5mg/Nm3，順利通過項目驗收；在岳陽錦能環境綠色能源等大型工程項目中，粉塵排放濃度低至2.5mg/Nm3，超低排放效果表現優異。目前，產品已遠銷全球40多個國家和地區，項目全面達產后整體年產值有望突破15億元，產業化價值與市場前景十分廣闊。

四、主要完成單位簡介

浙江華基環保科技有限公司創立于2010年，長期深耕高效除塵過濾材料核心領域，為鋼鐵、電力、冶金、化工、電解鋁、水泥建材等行業提供針刺氈、水刺氈、除塵布袋、濾筒、液體濾袋、機織過濾布、電廠脫硫網、透氣板、聚酯網、污泥脫水網、除塵系統設備等系列產品及配套技術服務。企業專注重污染行業高效除塵過濾細分領域16年，已發展成為國內領先的煙氣凈化、粉塵治理、固液分離環保過濾材料專業制造商。公司先后獲評國家級高新技術企業、國家級專精特新“重點小巨人”企業，中國產業用紡織行業濾筒及其濾料研發中心、PTFE濾料研發中心，浙江省創新型示范企業、浙江省省級企業技術中心。

東北大學擁有70余年除塵與過濾材料研究積淀，自“六五”以來承擔國家科技攻關、863計劃及省部級等各類項目120余項，獲省部級以上獎勵20余項，其中“密度漸變大容塵量化纖濾料”獲首屆國家發明獎。開發針刺氈等2大類8系列產品，擁有發明專利近30項，主持制定國際、國家及行業標準20余項，培養專業碩博人才150名。其濾料檢測中心為國內唯一同時具備EPV和CMA法定資質的國家認定檢測機構，長期為電力、鋼鐵、水泥、石化等近萬家企業提供委托檢測、仲裁檢驗與故障診斷服務，為行業技術升級作出重要貢獻。