TCL華星加速量產印刷OLED，顯示行業下一輪價格戰要來了

最近一段時間，雷科技（ID：leitech）連續跑了BiliBili World、WAIC、ChinaJoy三個展會，而在這三個展會上，有不少參展商都是與PC相關的品牌，他們都帶來了旗下最新的顯示器在現場給大家試玩。

作為數碼愛好者+游戲愛好者的小雷，自然不會放過這個觀察的機會，然后就發現OLED顯示器的展示區總是圍著最多人。這也不奇怪，作為目前高端顯示器市場的主力，OLED的顯示效果對比普通LED顯示器確實驚艷許多。

當然，目前主流的OLED顯示器也并非沒有缺點，比如在文字顯示方面的表現就不如LED顯示器，所以在定位上基本都往游戲、影音方面靠攏，而不少網友也吐槽OLED顯示器在辦公時體驗一般。

不過，這個問題可能很快就要被解決了，小雷在ChinaJoy上就體驗了一款TCL華星與微星合作的印刷OLED顯示器，即使在極近的距離下觀看，也幾乎看不到傳統OLED的文字彩邊等問題。

圖源：雷科技

而在現場體驗時，小雷也聽到有人好奇地問：“什么是印刷OLED？”作為看著印刷OLED從前些年IFA展臺的一塊面板薄膜變成顯示器的人，小雷覺得該給大家科普一下，這些OLED顯示器背后的制造工藝，到底都有什么區別？

把OLED“打印”出來，到底有多難？

首先需要說明的是，印刷OLED與我們以前經常提到的AMOLED、WOLED、QD-OLED等名詞并非一個分類，后者描述的是OLED的驅動模式和發光與色彩實現結構，而前者則指的是面板制造技術。

噴墨打印OLED，英文通常簡稱為IJPOLED。簡單來說，印刷OLED的最終成品既可以是WOLED，也可以是QD-OLED或其它面板，所以更準確地說，這是一種“生產方式”而非OLED結構。在討論印刷OLED的優點前，我們先簡單講一遍目前主流的OLED生產方式——真空蒸鍍。

真空蒸鍍將有機材料放入真空蒸鍍設備中，通過加熱讓材料氣化，再利用一張布滿精細開孔的金屬掩膜版（在提到傳統蒸鍍OLED時，我們經常會見到FMM這個概念，這是Fine Metal Mask的縮寫，中文稱為精細金屬掩膜版），將紅色、綠色和藍色發光材料沉積到指定位置。這套工藝最大的優勢是成熟，經過多年量產和改進，真空蒸鍍已經能夠滿足手機對高像素密度、高亮度和柔性形態的要求。

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但它的問題也很明顯，首先是有機材料在蒸鍍過程中會有相當一部分落到掩膜版和腔體內，導致材料利用率降低。其次，金屬掩膜版越大，越容易因為自身重量出現下垂和變形，導致像素沉積位置出現偏差。

因此，真空蒸鍍其實主要適合中小尺寸屏幕，隨著屏幕尺寸的擴大，它的成本會迅速上升，這也是為什么我們在千來塊的手機上都能普及OLED屏幕了，但筆記本電腦和顯示器的OLED屏幕都還是中高端品類的專屬。

那么印刷OLED呢？這個技術的生產方式與真空蒸鍍就完全不同了，它是先將一種可溶液化的有機發光材料制成類似“墨水”的液體，再通過高精度噴墨打印頭，把紅、綠、藍發光材料分別打印到基板預設的像素區域中。最后，整個基板再經過流平、干燥和成膜的步驟，最終變成OLED發光層。

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聽起來是不是有點像打印機的工作原理？事實上確實是一樣的，只不過印刷OLED的精度要求要遠高于普通打印機。這么說吧，如果把噴墨打印機看作是正常的畫畫，那么印刷OLED就相當于在同樣大小的畫紙上印滿了針尖大小的圓孔，而打印機需要將三原色精準地“噴”進圓孔中，在這個過程中即使是細微的誤差也會導致混色問題的出現。

為了解決印刷OLED的精度等問題，TCL華星在過去幾年里投入了大量的研發資源，已然成為印刷OLED領域的龍頭。根據TCL在去年9月份披露的信息來看，他們持有的印刷OLED專利已經超過1200項。

這也使其成為國內第一個量產印刷OLED面板的企業，并且是全球首個開始建造高世代、大規模印刷OLED量產線的廠商。

手機用爛了，為何OLED顯示器還那么貴？

說了這么多，印刷OLED的優勢是什么呢？首先是材料利用率的提升。在真空蒸鍍工藝中，有機材料有相當一部分其實是被浪費了的，而印刷OLED則是把材料直接噴到對應位置，按照TCL華星公布的數據，其印刷OLED材料利用率可以達到90%以上，同時可減少約90%的真空腔室需求。

要知道，有機發光材料本身的價格并不便宜。據境成研究發布的相關報告估算，材料本身的成本可能占到整個OLED面板成本的20%以上，這也意味著印刷OLED至少在材料成本上就明顯優于真空蒸鍍。

其次是制造設備的需求降低，真空蒸鍍需要用到大量的真空設備，這些設備對維護和使用環境的要求都很高，而印刷OLED則不同，它的生產方式決定了它對環境的要求主要集中在無塵等方面，這就使兩者的產線建設成本也拉開了差距。

此外，小雷前面也提到過，真空蒸鍍在大尺寸面板生產上受限嚴重，每個尺寸都需要對應的產線和模具。而印刷OLED就沒有這個問題，理論上只要噴頭的移動范圍支持，只需要更換基板就可以在同一條產線里生產不同尺寸的面板。

對于廠商來說，這也讓他們可以兼顧不同尺寸的面板產能，比如平板熱銷了，那就加大11-12英寸的OLED產能，如果PC熱銷，那就加大14、16和27英寸的面板產能，反正就主打一個產線不閑置，隨時根據市場需求調整產能。

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聽起來很給力，那么這玩意的量產進度如何？從查詢到的信息來看，2025年10月的時候，TCL華星的第8.6代印刷OLED生產線項目已經在廣州開工。按照廣州市政府披露的信息，這條產線規劃月加工約2.25萬片2290毫米×2620毫米玻璃基板，產品將優先面向顯示器、筆記本電腦和平板電腦等中尺寸市場。

如無意外，在這條產線落成后，我們有望看到TCL華星的OLED面板以更低的成本沖擊目前的PC市場，小雷預計OLED顯示器的入門價格降到1500元以內的概率相當大。

除了成本上的優勢，TCL華星的印刷OLED面板在顯示方面也有優勢，如果有人曾經將OLED顯示器作為主力顯示器使用過，那么肯定知道OLED顯示器在文字顯示上存在模糊和邊緣彩邊等問題，而且這個問題與分辨率幾乎沒有關系。

本質上，這是傳統OLED面板的制造工藝導致的，真空蒸鍍的金屬掩膜板為了保證一定的剛性強度，在子像素之間通常需要預留一定的距離，也進一步限制了像素形狀和開口率，導致像素的排列難以保持完全平整。

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這些細微的問題疊加起來，最終就導致了彩邊的出現，特別是在“黑與白”這種顯示文字的高對比精細場景下，問題會更加明顯。而印刷OLED則不同，它可以將三原色根據需要排列成標準狀態，并且將子像素點的距離縮小，最終呈現出來的效果就是在正常分辨率和文字大小的狀態下，幾乎沒有彩邊等問題。

小雷在ChinaJoy的TCL華星展區中就體驗了一款印刷OLED顯示器，說實話，不管是放大還是縮小文字，其邊緣都保持著一致的銳利，完全沒有傳統OLED顯示器的文字顯示問題，對于小雷這樣既有大量文字工作需求，又熱衷于打游戲的人來說，真的是恨不得當場下單。

如果說以前的OLED顯示器主要適用于影音游戲等娛樂場景，那么印刷OLED則是讓它們的辦公體驗也真正達到了高端顯示器應有的水平，而且可以預見的是，這些“高端”顯示器的價格也會很快被打下來。

從顯示器到AI終端，印刷OLED的野心不止PC

隨著印刷OLED技術的成熟，不難預見OLED市場將會迎來一次沖擊，雖然本質上來說OLED的最終成品形態并沒有大變化，改的只是制造工藝。但是，印刷OLED的成本優勢和通用性，足以讓中尺寸的面板價格下降一截。

這么說吧，現在的智能汽車很多都以搭載三四五六塊屏幕作為賣點，但車價也基本去到二三十萬以上，而在印刷OLED產線投產后，可能20萬以內的車也能裝上四五個屏幕，讓智能汽車直接變成移動的“影院”。

而且，印刷OLED的特性使其在異形屏、柔性屏等小眾屏幕制造上的效率遠超真空蒸鍍，小雷之前在CES上看到過的卷軸屏手機，就很有可能在印刷OLED的支持下變成量產產品。

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另一方面，隨著AI終端的普及，其實不少網友也吐槽AI終端要不長得像手機、要不就只能用厚重的LCD屏幕。雖然可以買純語音類型的產品，但是在與AI互動時，文字與圖像的效率無疑是遠高于純語音的，以至于用戶必須在輕便和體驗之間二選一。

這個問題的核心，在于傳統的OLED屏幕產線往往都以手機、平板和PC作為基準，在控制成本的前提下，終端廠商只能買現成的面板，若是想要定制特別尺寸，就必須做好產品成本大幅度上漲的準備。

說實話，AI終端基于云端算力提供服務時，其實并不需要做到6、7英寸的手機大小，反而是像早期iPhone的大小更合適，但是受限于該尺寸的面板成本過高，你在市場中幾乎看不到這樣的產品出售。

我估計不少人也沒有想到，AI終端的形態，最終還要受限于屏幕產線，但顯示行業就是如此，每一款智能設備的背后都是一個龐大的供應鏈，只要涉及到量產，那么就必然會受到成本和技術的限制。

而印刷OLED就能解決這個問題，隨著產線規模增加，到時候想要什么尺寸、形狀的面板，都可以在短時間內上量，再也不用像真空蒸鍍那樣，如果需求不達到一定程度，面板廠商連模具都懶得給你開。

小雷已經有點期待看到做成卷軸手機樣式的AI終端了，平時不用的時候就像一只鋼筆那樣放在褲兜里，要用時掏出來直接展開，App、AI都運行在云端，本地只需要電池和基帶即可。

不得不說，TCL華星在印刷OLED上的突破，不僅讓小雷期待后續的顯示器和各類終端的爆發，也更期待后續能將類似的技術應用到microLED等下一代面板上。畢竟這兩種顯示技術都是要求在基板上以極高的精度部署發光材料，在算法等層面的要求是相通的，說不定能成為microLED徹底走向量產的關鍵推手。

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