20年磨一劍，一雙跑鞋背后的創新方法論

許多創新在進入大眾視野之前，可能已經有無數人為之努力了很長時間，對此，孫京頤頗有體會。

作為李寧跑鞋產品首席設計師，他第一次見識3D打印是多年前參觀一個美國公司。“那會還是鋪沙子的那種3D打印，我問他們這個東西研究了多長時間？他們說至少有 30 年。”孫京頤感慨道：“被埋在土壤里30年，我們才能看到一個芽。”

當時所見到的那種技術，今天看來已經稀疏平常，但即便如此，沒有被埋在土壤里的30年，或許也就沒有3D打印近十來年的飛速發展。當然，今天要講的故事和3D打印無關，孫京頤告訴懶熊體育，類似的故事，其實也在李寧內部反復上演。

最近，李寧發布了全新跑鞋弧PRO，這雙鞋搭載的“?弧科技”，將品牌當家材料?與一項誕生于2011年的結構科技“弧”重新結合。“弧”曾于2011-2019的幾年間不斷迭代，但隨著跑鞋行業一度轉向材料競爭，它早已淡出跑者視野，在專業運動的產品線中沉寂許久。

編輯究竟經歷了怎樣的演變，才使得一項誕生于15年前的技術再次回到臺前，這背后釋放出李寧跑步乃至跑鞋市場的哪些信號？

重新跑進大眾視野的弧

提到李寧的結構緩震，外界可能會先想到近幾年頻繁出現在高端跑鞋上的“弜科技”。從時間線上看，李寧“弧”的出現要早得多，甚至代表著李寧在結構緩震這條路徑上的初期探索。

這次探索可以追溯到整整20年前。2006年，在材料性能仍然受限的階段，李寧首次嘗試用結構科技來實現中底緩震，那就是最初的“弓”科技。2008年北京奧運會開幕式上，李寧本人穿著搭載全掌弓結構的鞋點燃主火炬，這一技術也隨之被大眾熟知。

據李寧跑鞋產品主設計師、參與設計了那雙“點火跑鞋”的崔侃回憶，“弓”的問題是受限于當時的工藝水平，量產難度較大，因此李寧內部試圖用更簡化的方式去復現這一結構緩震的邏輯，于是便有了2011年誕生的“弧”。

相比“弓”，弧科技的核心優勢在于通過李寧當時獨創的模具滑塊技術，在同一塊材料上直接完成中底鏤空，不依賴多塊材料拼接，既降低了工藝難度和成本，也基于結構完整性實現了降重和穩定支撐等特性。這一技術路徑，使得弧在很長一段時間內，成為李寧結構緩震的代表方案。

2019年之后，弧科技逐漸淡出，原因并不復雜。隨著超臨界發泡等材料技術的突破，整個跑鞋行業的關注點迅速轉向“材料本身”。李寧在這一階段推出了自研材料“?”，并將資源集中在材料層面的跨越式發展上。如此布局，令?成為了李寧的當家科技，只是在新的技術周期中，“弧科技”這項曾擔綱主力的緩震技術就被暫時擱置了。

有趣的是，弧科技因為材料能力的躍遷而淡出，卻也仍舊因為同樣的原因“復出”。

隨著?材料在輕量、回彈與耐久上的性能逐漸成熟，它開始與弧科技形成了關鍵匹配。簡言之，過去，弧的鏤空結構需要把材料做到足夠硬、足夠重才能撐住形態，而現在，?材料本身的輕量與恢復能力，已經可以完成這部分工作。當弧科技結構不再需要為“承重”做妥協，弧與?的結合就帶來了超越以往的性能體驗。

類似的嘗試并非孤例。過去一年中，李寧曾通過“超?膠囊”等形式，試圖突破材料回彈與效率的上限。這實則也體現了跑鞋中底的最新趨勢，即當材料的物性被開發到極致，結構就重新回到研發者的視野里，力圖通過兩者的協同進一步提升性能。

這樣的背景下，一項誕生于15年前的結構科技，被李寧重新拉回到產品體系的關鍵位置。由此也不難發現，弧科技的“沉寂與回歸”，并不是一個孤立事件。

用“一池子”技術跨越周期

如果問跑鞋市場過去十幾年在“卷什么”？答案或許可以簡化成“參數”二字。回彈率、密度、厚度、重量，幾乎所有能夠被量化的指標，都被不斷推向極限。圍繞這些指標，品牌之間的競爭很大程度上演變為材料性能的競賽：從各類高回彈泡棉材料的選擇，到各種發泡工藝的較量，仿佛誰更輕、更彈、能量回饋更高，誰就更接近數據意義上“最好的跑鞋”。

孫京頤向懶熊體育介紹，為了便于理解，行業會將跑鞋劃分為“材料緩震”和“結構緩震”，實際研發中不會這樣簡單區分。材料本身同樣具備結構屬性，而任何結構設計，也都必須依附具體材料才能實現其功能。換句話說，材料與結構從來不是替代關系，而是一體兩面。

過去，材料之所以成為主導變量，很大程度上源于它帶來的提升更為直接高效，也更容易被消費者理解。然而，當材料的物性被一輪輪開發至接近極限，當參數的精進不再顯著，性能還能從哪里繼續提升？

在李寧工作多年的設計師崔侃認為，答案或許并不在某個新的未被發現材料之中，而在于材料、結構乃至工藝之間的重新組合。“當材料發展到一定高度，很難再被單點突破時，我們就會更多考慮用結構去加持材料。”崔侃形容：“像是一條循環往復的曲線，就是當一個方向走到最高點時，可能會有另一個方向來加持或者銜接它。等新的方向發展到一定階段，又會有新的變量出現。”材料與結構在不同階段交替成為主角，首尾銜接，周而復始。

大多數所謂“新技術”，并非憑空誕生，而是既有路徑在新材料、新工藝條件下的再生。譬如過去十年以材料為核心的創新突破，便是建立在超臨界發泡工藝對既有材料進行優化的基礎上。當行業整體進入新的階段，一個品牌能走多遠，就取決于它是否擁有一套可以被反復調用、持續演化的技術資產。

如果說弧的回歸，是技術周期變化帶來的結果，那么背后更值得關注的，是李寧如何管理這些暫時擱淺的技術儲備。

孫京頤介紹稱，其實從研發源頭開始，李寧就會給技術突破類產品更大探索空間，來自設計端、模具端以及運動科學研究團隊的想法都會被不斷提出。同時，并不是每一個研發項目都需要在完成后立刻推向市場，有些技術可能在誕生之初并不具備商業化條件，但這并不意味著它失去了價值。

“研發團隊其實會更天馬行空一些，有點子拋出來以后，我們會在一起評估，這個東西到底靠不靠譜。最開始需要依靠直覺，這種直覺背后反映的是大家長期積累的經驗。” 孫京頤說：“所以我們在一個大的池子里，同時滾動的東西是很多的。”

這意味著，技術創新并非一條從研發到上市的單向路徑，而更像一個持續循環的過程。一些暫時無法落地的技術，會被保留下來，等待具備實現條件的一天。

這種邏輯早已在李寧其他科技的發展中有所展現。孫京頤在談到弜科技時就曾提到，這項技術的構想醞釀了十年之久，一直到后續材料與工藝突破，原本停留在研發階段的想法才真正得到了商品化可能。也是在這樣的邏輯下，弧與?組合，打造出了基于專業跑步場景的弧PRO。

真正有價值的技術，不會因為暫時離開市場而失去生命力，它只是等待一個更合適的契機。所謂“回撈”，產品最終被推向市場，自然不是為了講述一個“復古回歸”的故事，而是因為它的性能已經達到可以被消費者體驗和認可的程度。

某種程度上，這也印證了孫京頤關于3D打印的感悟：一項技術真正被大眾看見之前，背后往往已經經歷了漫長的積累。所謂突然出現的創新，很多時候只是長期研發在某個節點迎來了開花結果。

從0到1，從1到無窮

傳統認知里，技術創新往往基于兩種路徑：一種是從0到1的突破，創造此前不存在的新技術；另一種是在已有技術基礎上迭代。但崔侃認為，弧科技代表的是第三種可能——從1到無窮。

“像弜的誕生，或者從EVA時代轉換到超臨界時代，這可能是0到1的項目。但對于弧來說，這可能就不是0到1，因為弧很早以前就有了，儲備永遠在那里，可能原先就是1或者2了，那我們就是往3、4、5這樣去考慮。”

這也意味著，弧未來的價值，并不只在于一雙跑鞋。

在李寧的技術體系中，像?這樣的材料科技，并不服務于單一產品，而是作為一個可持續發展的技術平臺，被應用到跑步、籃球等多個運動場景，同時基于材料性能開發出?絲、超?等其它技術。同樣，未來弧也不會局限于某一款跑鞋，一方面，基于不同運動項目的需求，它可以被應用到更多產品之中；另一方面，則是在這一結構平臺之上，與不同材料、工藝進行組合，探索更多可能性。

從2006年的弓，2011年的弧，到2020年的弜，再到如今?弧科技，李寧圍繞結構緩震這條路徑已經進行了20年的探索。與此同時，2019年推出的?科技平臺，則代表著另一條技術路線。兩條原本平行的技術線，在各自完成積累之后，最終因為材料、工藝與制造能力的發展產生交匯。它們的不斷組合、迭代，是李寧跑鞋形成長期影響力的根本依托。

“至少在現在這個階段，我們要做的是讓弧符合當下消費者的需求，先把它作為一個錨點拿出來。未來基于這個科技，可能還會有更豐富的發展。”崔侃說。

在李寧的產品矩陣中，有些科技來自明確的消費者需求，有些則更多承載品牌自身對于技術方向的判斷。弧處于兩者之間：它既需要滿足跑者對于緩震體驗的需求；也延續著李寧對于結構創新的長期探索，是品牌技術DNA的一部分。

當然，這種DNA不只體現在性能參數上，也體現在更符合國內消費者審美的設計語言之中。

孫京頤記得，早期弧產品為了讓消費者快速識別這項結構科技，往往強調底部結構的視覺存在感。底很復雜，面很簡單，打眼的鏤空結構成為產品最鮮明的標簽。而在新一代弧PRO上，設計邏輯發生了變化。

孫京頤觀察到，以前因為Sneaker文化的盛行，鞋子基于收藏屬性會設計明顯突出的點。但這幾年行業變化有很多，新產品都在降低局部突出，更注重整體。“在弧PRO上，我希望做到底面一體化，視覺上的呈現是統一的。所以我在鞋面也用了和鞋底一樣有方向性的一組結構性線條。” 孫京頤說：“性能是我們追求的原點，把性能做好了以后，我更希望以人為整體，而不是以產品為整體。”

這背后反映的是李寧近年來對于運動產品設計的另一種理解。頗為克制的產品外觀所體現的，是一項真正成熟的科技，不再需要依靠復雜符號證明自己的存在，而是最終回歸到人的體驗。它不需要讓消費者第一眼便認出，重要的是用實際性能為消費者服務，這也是運動鞋服技術創新的初心和目的之一。

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