智能吊掛系統(tǒng)如空中走廊般將衣料“快遞”至下一道工序;全自動模板縫紉機(jī)以微米級精度高速運轉(zhuǎn)……7月6日,位于曹縣的山東新森服飾有限公司(以下簡稱“新森服飾”)生產(chǎn)車間,現(xiàn)代化、智能化的生產(chǎn)場景令人耳目一新。
而在幾年前,這里還是一片閑置廠房。新森服飾成立于2023年,盤活閑置空間,將其規(guī)劃為智能生產(chǎn)、辦公生活、生態(tài)綠化三大功能區(qū),配備1600臺(套)行業(yè)領(lǐng)先的自動化設(shè)備,打造年產(chǎn)350萬件智能服飾項目。
“傳統(tǒng)服裝業(yè)痛點明顯:產(chǎn)能低效、訂單響應(yīng)慢、人力成本攀升。”企業(yè)總經(jīng)理薛愛芹說。面對行業(yè)共性難題,新森服飾沒有選擇守舊,而是主動擁抱“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。
“我們打造了一套覆蓋全流程的智能化生產(chǎn)體系,從面料裁剪、裁片轉(zhuǎn)運、精準(zhǔn)縫制到成品熨燙、分揀包裝,實現(xiàn)無人化、少人化作業(yè)。”薛愛芹站在智能吊掛系統(tǒng)前介紹。數(shù)智化改造大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。全自動模板機(jī)搭載高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng),縫制精度可達(dá)0.1毫米級,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)常規(guī)1毫米的誤差標(biāo)準(zhǔn);智能吊掛系統(tǒng)集成物聯(lián)網(wǎng)與AI調(diào)度算法,物料轉(zhuǎn)運等待時間縮短80%,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升60%以上。
科技也為服裝加工行業(yè)帶來更多可能。“我們建設(shè)了20條模塊化智能生產(chǎn)線,支持多品類訂單快速切換,換線時間從傳統(tǒng)的2—3小時壓縮至15分鐘以內(nèi)。”薛愛芹說。老師傅的裁片實操經(jīng)驗被轉(zhuǎn)化為數(shù)字算法代碼,通過系統(tǒng)實現(xiàn)面料精準(zhǔn)配送、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時聯(lián)通。“目前,所有生產(chǎn)設(shè)備已接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),可實時抓取100余項核心數(shù)據(jù),產(chǎn)能利用率提升至95%以上,不良品率控制在0.3%以下。”薛愛芹介紹。
柔性化智能生產(chǎn)矩陣為新森服飾承接海外“快反”訂單打下了基礎(chǔ)。前段時間,企業(yè)憑借這套智能體系,僅用20天就完成了一批8萬件出口美國的吊帶裙訂單,而傳統(tǒng)設(shè)備至少需要50天。目前,企業(yè)產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷全球20多個國家和地區(qū),常年與西歐地區(qū)知名服裝品牌及國內(nèi)巴拉巴拉、安踏、海瀾之家等頭部品牌保持合作。
“我們將持續(xù)以智能制造賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),探索智能轉(zhuǎn)型的‘曹縣模式’,為服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”薛愛芹表示。
菏澤報業(yè)全媒體記者 馬源劭
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