北京
今年以來(lái)，冀中能源股份公司葛泉礦在設(shè)備維護(hù)、工藝優(yōu)化和成本管控等方面打出“組合拳”，全力以赴降成本、增效益，有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的持續(xù)下降和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。
該礦最大限度盤活閑置廢舊物資，杜絕資源浪費(fèi)，洗選隊(duì)重點(diǎn)開(kāi)展廢舊電纜的回收、分類與整理工作，有效減少了生產(chǎn)耗材的新增采購(gòu)支出。針對(duì)洗選設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行出現(xiàn)的老化、磨損問(wèn)題，班組精準(zhǔn)研判、靶向整改。近期，高效完成了4臺(tái)302齒輪箱的專項(xiàng)檢修作業(yè)，并對(duì)3臺(tái)磨損超標(biāo)、存在故障隱患的齒輪箱進(jìn)行了整體更換，徹底根除了設(shè)備傳動(dòng)不穩(wěn)、運(yùn)行異響等“頑疾”。同時(shí)，順利完成了301皮帶的整體更換施工，有效消除了皮帶打滑、跑偏甚至撕裂的重大安全隱患，保障了物料輸送系統(tǒng)的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。針對(duì)給煤機(jī)底板的破損、變形問(wèn)題，檢修人員及時(shí)開(kāi)展修復(fù)加固作業(yè)，解決了運(yùn)行中的漏料、卡料現(xiàn)象，大幅提升了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
面對(duì)井下地質(zhì)條件復(fù)雜導(dǎo)致的原煤煤質(zhì)波動(dòng)大、分選精度下降等難題，該礦為穩(wěn)定精煤質(zhì)量，建立了常態(tài)化的煤質(zhì)檢測(cè)機(jī)制，每日開(kāi)展原煤全級(jí)浮沉試驗(yàn)，動(dòng)態(tài)調(diào)整三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、CSS粗煤泥分選機(jī)等關(guān)鍵參數(shù)，在保證精煤灰分合格的前提下，有效降低了中煤和矸石的帶煤率。特別是針對(duì)原有浮選系統(tǒng)在處理難浮煤泥時(shí)效果不穩(wěn)定的問(wèn)題，技術(shù)人員通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)比對(duì)，優(yōu)化實(shí)施了“粗選+精選”二次浮選新工藝。改造后，浮選精煤灰分穩(wěn)定控制在10.50%以內(nèi)，杜絕了重介精煤“背灰”現(xiàn)象，大幅提升了細(xì)粒級(jí)低灰精煤的回收率。
該礦創(chuàng)新應(yīng)用“穿流壓濾+均質(zhì)化給料”脫水新工藝，浮選精煤水分由原來(lái)的24%左右穩(wěn)定降至16%～18%，最終銷售精煤水分成功控制在12%以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，有效減少了用戶質(zhì)量糾紛。在能耗與材料消耗管控上，緊盯介耗、油耗、電耗三大核心指標(biāo)，實(shí)施精細(xì)化管理。針對(duì)介質(zhì)消耗，堅(jiān)持每周開(kāi)展重介產(chǎn)品帶介試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整脫介篩噴水壓力、流量并更換磨損篩板，同時(shí)根據(jù)分選密度精準(zhǔn)定量添加介質(zhì)，避免非正常流失。在電耗管理上，嚴(yán)格執(zhí)行“避峰就谷”生產(chǎn)原則，提高原煤小時(shí)入洗量，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，并創(chuàng)新性地采用濕式滾筒磁選機(jī)替代原有設(shè)備。改造后，不僅工況更加穩(wěn)定，介質(zhì)回收率顯著提高，每年可節(jié)省介質(zhì)及維修費(fèi)用達(dá)10多萬(wàn)元。（張士榜）
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