說起廣西“中國板王”的稱謂,那的確實至名歸,絕非徒有虛名。雄厚的產業產能,就是其立足全國市場的堅實根基。
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數據顯示,2025年廣西人造板產量約7500萬立方米,占全國總產量的兩成以上。也就是說,國內每生產五塊人造板,就有至少一塊來自廣西。憑借龐大且穩定的產能,廣西人造板產量連續多年位居全國第一,“中國板王”的地位穩固不移。
亮眼的產能充分印證了廣西人造板產業的領跑優勢,但在產業高速擴張的同時,大而不強、大而不優的短板逐漸凸顯,已然成為阻礙產業邁向高質量發展的核心瓶頸。
目前,廣西擁有超萬家單板旋切廠、2500余家膠合板企業,另有21家纖維板企業、23家刨花板企業以及136家異形膠合板企業。
數量龐大的中小加工企業構成產業主體,撐起了當地巨大的板材產能,卻也形成了“大行業、小公司”的發展現狀:產業集中度偏低,行業內缺少規模突出、實力強勁、知名度高的龍頭標桿企業。
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在2025年廣西制造業百強榜單中,人造板行業僅豐林集團一家上榜,位列第90名,較上一年下滑13位,企業經營壓力陡增。豐林繼去年錄得上市后的首次年度虧損之后,今年一季度經營狀況依舊低迷,實現營業總收入3.26億元,歸母凈利潤虧損2763.15萬元。
頭部企業尚且處境艱難,廣大中小板材企業的發展困境更是不言而喻。
冰凍三尺,非一日之寒。廣西人造板產業發展陷入乏力困境,根源在于長期以來重規模數量、輕品質品牌,重低端加工、輕高端研發,產業轉型升級已經迫在眉睫,刻不容緩。
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一、調優產業結構,升級板材制造體系
立足木材加工全產業鏈,持續優化產業布局與產品結構,推動傳統板材產業提質增效。一方面,科學規劃建設貯木場等配套設施,引導零散的單板旋切企業集聚入園;大力推進企業技術改造,落地全自動旋切、智能烘干一體化項目,全面提升生產自動化、智能化水平。同時整合產業數據,歸集并共享原木交易信息,以數字化賦能產業發展;在風險可控、不增加企業負擔的前提下,優化原木加工、板材生產相關增值稅抵扣規則,切實降低企業運營成本。
另一方面,緊扣高端化、綠色化發展方向,加速產品迭代升級。重點研發無醛環保板材、無膠飾面板、特種人造板、定制家居基材等高端產品,同步引進和培育環保膠黏劑、飾面材料等配套企業,健全上下游產業鏈。依托本地豐富的林木資源,深度開發桉木重組材、防腐景觀板等特色木制品,精準對接文旅地產、鄉村建設等市場需求,不斷拓展產品應用場景。
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二、整合產業資源,推進鏈式集群發展
以資源重組、資本賦能為突破口,破解產業布局分散、企業體量偏小的難題。通過資源整合、資產重組、股權合作等多種模式,積極引入社會資本,推動國有林場及各類林業產業資源開展戰略性、專業化整合。集中優勢資源打造“林板家”一體化全產業鏈項目,推動產業從單一板材加工向全鏈條融合轉型。
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三、延伸產業鏈條,壯大家居終端產業
依托成熟的板材產業基礎,向下游延伸產業鏈、提升產品附加值,全力做大做強家具家居產業。主動對接優質高端設計資源,深耕東盟市場,搭建跨境產銷體系,打造面向東盟、輻射全球的家具家居出口樞紐,構建廣西制造+東盟渠道+全球市場、東盟原料+廣西加工+國內市場的雙向跨境產業鏈。
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同時,搭建高端產業發展平臺,規劃建設綠色家居全產業鏈園區,配套打造區域級家居設計展示、倉儲物流、質量檢測三大核心中心。精準開展招商引資,重點引入智能家具、定制家居、功能家具及五金配件、生產設備等產業鏈關鍵項目,補齊終端產業發展短板。
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