本文轉自:人民網-安徽頻道
在安徽建工集團投資建設的巢黃高速合肥至無為段,聯盟隧道正向著望夫山腹地縱深掘進。破碎巖層、溶洞涌水、偏壓荷載……這里集齊了隧道施工的“高難度套餐”。面對復雜地質與安全管控的雙重考驗,安徽建工的建設者如何啃下這塊“硬骨頭”?
地質有多險
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施工現場
望夫山深處的施工現場,機械轟鳴聲在山谷間回蕩。聯盟隧道和桃園隧道作為全線控制性工程,正面臨著業內公認的高難度挑戰:桃園隧道最大埋深110米,進口處是廢棄采石場留下的雜填土,結構松散、穩定性差,伴隨順層滑坡風險;聯盟隧道全長1605米,最大埋深212米,洞身穿越的砂巖、頁巖互層巖體破碎、節理裂隙發育,巖溶裂隙導致涌水不斷,加上洞口地勢高差大形成的偏壓效應,淺埋段溜塌、冒頂風險突出。
給大山做“CT”
面對“地質迷宮”,項目團隊沒有“盲打”,而是給大山裝上了“透視眼”。
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給山體做“CT”
項目引入“三位一體”超前探測體系,整合地質雷達與掌子面地質素描等技術,像給山體做“CT”一樣,精準探明地下斷層和溶洞,實現圍巖參數實時更新、開挖方案動態調整;隧道內布設的智能監測網絡,可自動采集拱頂下沉、地表沉降等數據,一旦監測數據出現異常,系統立即觸發預警。
與此同時,一體化智慧管控平臺化身“洞內大腦”。在指揮中心大屏上,人員定位、氣體檢測、隱患報警及視頻畫面一目了然,實現隧道施工全流程可追溯、安全防護全覆蓋。
四洞同開,怎樣“快而不亂”?
針對隧道施工效率與工程質量統籌平衡的難點,項目團隊科學優化施工組織設計,創新采用單向掘進、四個洞口同步作業施工模式,嚴格控制先行洞與后行洞35米的安全步距,避免雙洞作業相互擾動,嚴格執行“短進尺、弱爆破、強支護、早封閉、勤量測”的隧道施工核心準則,分區段統籌開挖、出渣、支護、襯砌全流程流水作業。同時,項目針對不同富水地層,精準適配堵水、排水方案,構建“防、排、截、堵”一體化綜合治理防排水體系,對止水帶安裝、防水板鋪設等關鍵工序執行“三檢制”質量管控,有效防控隧道滲漏水通病,保障工程結構耐久性,推動施工進度和實體質量雙向同步提升。
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隧道施工
“機械換人”,換出了什么?
答案是:更高的精度、更好的環境與更牢的安全底線。
項目全面推行機械化作業,配備多功能拱架臺車、全自動防水板臺車及液壓二襯臺車,大幅提升施工精度;濕噴混凝土工藝的應用,讓以往塵土飛揚的洞內環境大為改善;搭配新型拱頂防脫空在線監測系統,可實時跟蹤混凝土密實度,有效防治襯砌空洞等通病。搭配大功率強制通風系統與標準化風水電布設,全面筑牢安全屏障。
穿山攻堅,精工筑路。面對重重考驗,安徽建工建設者以科技破局、以精細管控保質,在崇山峻嶺間鑿出通途,為區域交通互聯互通貢獻力量。(文軒 文/圖)
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