北京
來源：市場資訊
（來源：中南韶鋼）
今年以來，面對鋼鐵行業周期下行、減量調結構的嚴峻考驗，煉鋼廠煉鋼車間黨支部緊扣公司“活下去、好起來”戰略目標，將黨建工作與生產經營深度融合。
支部以“四進四講”形勢任務教育凝聚攻堅共識，依托黨員攻關突擊隊與黨員責任區，直擊精煉工序能耗高、排產受限等痛點。通過創新推行合金模具鋼“2+1”生產組織模式，車間成功將黨建“紅色動能”轉化為精益生產的澎湃動力，交出了一份亮眼的降本增效答卷。
破局：告別傳統模式，直擊生產痛點
長期以來，車間合金模具鋼生產采用“一爐對一機”的傳統生產模式，這種“單打獨斗”的模式存在明顯的效率短板，嚴重制約了車間品種結構的優化與提升。
面對這一瓶頸，車間黨支部將其列為年度黨員重點攻堅課題，充分發揮黨組織的戰斗堡壘作用，誓要蹚出一條提質增效的新路子。
攻堅：黨員沖鋒在前，首創“2+1”模式
由支部委員、車間副主任任世崗牽頭，黎偉明、徐友順等黨員技術骨干迅速集結，組建專項黨員攻關小組。
他們將“攻堅會場”直接搬到了轉爐、精煉、連鑄的生產一線。通過跟班值守、全流程數據跟蹤與多輪工藝研討，攻關團隊深挖現有產線潛能，創新提出了“2+1”全新生產組織思路。
圍繞這一新模式，支部黨員攻關團隊打出“五項精益優化組合拳”，統籌工序時序，精準管控工藝參數，逐項落地驗證，徹底打通了生產流程的堵點。
創效：零投資高回報，釋放澎湃動能
在黨支部的統籌推動與黨員骨干的帶頭攻堅下，“2+1”新模式落地成效顯著。經兩個典型澆次實測對比，精煉效率大幅提升20.7%；精煉電耗降低10kWh/t，全年預計可節約電費約120萬元。
更為難得的是，該黨建攻關成果全程實現了“不投資、不改造、不新增人員”，完全依托現有設備與自動化系統，僅靠優化生產組織時序便實現了能耗與效率的雙向改善。
此外，該模式具備極強的通用性，可廣泛復制推廣至冷鐓鋼、非調質鋼等多類工業材的精煉工序，應用前景廣闊。
煉鋼車間黨支部
持續深化黨建與生產經營的融合，以黨員攻關課題、黨員先鋒崗為抓手，深挖“2+1”模式的優化潛力，推動精益生產經驗在多鋼種、全工序的復制推廣。
同時，車間將結合“四進四講”形勢任務教育，引導全體黨員立足轉爐、精煉、鋼包、原料、廢鋼等各個崗位向內挖潛，以高質量黨建引領穩產、提質、降本，為公司全力沖刺全年經營目標筑牢堅實的煉鋼支撐。
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