國內(nèi)首創(chuàng)垃圾倉全域智慧管控！綠色動力通州公司垃圾吊智能化升級項目順利通過驗收

近日，綠色動力集團通州公司垃圾吊智能化升級項目順利通過驗收，成功落地國內(nèi)首個引入AI技術(shù)的垃圾倉全域智慧化管控體系。這標(biāo)志著集團在固廢焚燒領(lǐng)域數(shù)智化、精準(zhǔn)化管控方面實現(xiàn)關(guān)鍵性技術(shù)突破，同時也為固廢處置行業(yè)全流程智能化升級打造了可復(fù)制、可推廣的參考樣板。

該項目是綠色動力集團積極落實國家培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級要求，深耕智慧環(huán)保、賦能產(chǎn)業(yè)智能升級的重點工程。項目于2025年7月啟動建設(shè)，歷經(jīng)硬件升級改造、專屬功能軟件研發(fā)、整套設(shè)備系統(tǒng)集成、現(xiàn)場設(shè)備調(diào)試及多輪次試運行優(yōu)化，目前已實現(xiàn)常態(tài)化穩(wěn)定運行。項目創(chuàng)新搭建智能協(xié)同作業(yè)、智慧數(shù)字倉管、AI智能安全識別三大核心模塊，徹底打破傳統(tǒng)垃圾吊人工操作、單機獨立運行、管控粗放的行業(yè)痛點，全方位實現(xiàn)垃圾倉儲及投料全流程數(shù)字化、智能化革新。

在核心技術(shù)研發(fā)與設(shè)備升級層面，項目采用雙系統(tǒng)并列運行架構(gòu)，在保留原控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，創(chuàng)新增設(shè)外掛TCS智能控制器，兩套系統(tǒng)同步并列運行、互為保障。全新控制系統(tǒng)內(nèi)置智能任務(wù)分配與優(yōu)先級調(diào)度核心邏輯，結(jié)合高精度激光定位技術(shù)，解決了三臺垃圾吊協(xié)同作業(yè)沖突問題，可實現(xiàn)三臺設(shè)備作業(yè)過程中的動態(tài)避讓、三軸聯(lián)動以及作業(yè)路徑最優(yōu)規(guī)劃。

同時，項目搭載雷達三維掃描建模系統(tǒng)，可動態(tài)生成垃圾倉料堆三維數(shù)字模型，實時感知倉內(nèi)物料分布、料位高度及作業(yè)工況，實現(xiàn)全場景可視化、數(shù)據(jù)化精準(zhǔn)管控。依托AI多場景智能安全識別系統(tǒng)，全覆蓋監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)、倉內(nèi)作業(yè)環(huán)境，智能預(yù)警碰撞風(fēng)險、違規(guī)操作、安全隱患，構(gòu)建全維度智能安全防護體系。升級后，垃圾吊作業(yè)自動化效率達到80%，整套系統(tǒng)可自主完成抓料、堆料、倒料、均衡投料等全工序自動化作業(yè)，可大幅替代重復(fù)性人工操作，有效適配三臺焚燒爐滿負荷高強度并行生產(chǎn)工況，顯著提升廠區(qū)垃圾處置效率。

驗收會上，集團副總經(jīng)理奚強對項目成果給予充分肯定，他表示，該項目是集團落實“三化協(xié)同”、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的生動實踐，不僅推動通州公司數(shù)字化電廠建設(shè)再上新臺階，更為行業(yè)數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型升級提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗。集團相關(guān)部門和項目公司要加大技術(shù)研發(fā)力度，深化與合作單位的聯(lián)動寫作，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備與場景應(yīng)用，向集團其他項目輸出成熟智能技術(shù)。

下一步，綠色動力集團將以本次通州公司垃圾吊智能化改造為抓手，持續(xù)深化數(shù)字化與智能化建設(shè)，有序推動成熟智能技術(shù)在各下屬項目復(fù)制落地，以數(shù)智化賦能固廢主業(yè)提質(zhì)增效，打造環(huán)保行業(yè)智慧發(fā)展示范標(biāo)桿。

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