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摘要:
質(zhì)量是產(chǎn)業(yè)立身之本,創(chuàng)新是品質(zhì)升級之魂。甘肅梓通農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司自2017年成立以來,扎根通渭、立足定西“中國藥都”核心區(qū),始終恪守誠信立足,質(zhì)量一流,服務至上,創(chuàng)新致遠的經(jīng)營理念,以“源頭可控、全程可查、標準可依”的全鏈條質(zhì)量管控體系為抓手,深耕道地中藥材、馬鈴薯、牧草、特色雜糧標準化種植與植物提取物精深加工。通過不懈努力,公司先后獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)、省級專精特新中小企業(yè)、科技型中小企業(yè),建成市級企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心,成為隴中特色農(nóng)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展標桿企業(yè)。
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一、主要做法與成效
(一)溯本強基:標準化種植基地,筑牢質(zhì)量第一道防線。一是完善種植體系。產(chǎn)品品質(zhì),根在田間。梓通農(nóng)業(yè)摒棄散戶粗放種植模式,構(gòu)建企業(yè)+基地+合作社+農(nóng)戶標準化種養(yǎng)體系,從種質(zhì)、土壤、田間管理全環(huán)節(jié)守住原料品質(zhì)底線;二是全流程綠色管控。公司自建2000余畝規(guī)范化道地中藥材種植基地,配套馬鈴薯脫毒種薯繁育試驗區(qū),優(yōu)選蒙古黃芪等正品道地品種,采用測土配方施肥、腐熟農(nóng)家肥替代化肥,落實人工除草、生物蟲害綠色防控,嚴控化學農(nóng)藥使用,從源頭規(guī)避重金屬、農(nóng)藥殘留風險;三是搭建產(chǎn)地倉儲保障體系。建成1000 噸專業(yè)氣調(diào)恒溫冷庫,采收后的黃芪、金銀花、當歸等原料分區(qū)低溫存儲,隔絕霉變、蟲蛀、氧化損耗,鎖住道地藥材天然有效成分,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)原料全年穩(wěn)定供給,為后端深加工提供了品質(zhì)保障。
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(二)智造賦能:現(xiàn)代化智能產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程標準化管控。建成3000噸中藥材超聲逆流提取生產(chǎn)線、自動化飲片加工線,4500㎡潔凈標準化現(xiàn)代化廠房,全流程封閉式潔凈生產(chǎn),全程遵循CGMP、NST-GMP質(zhì)量規(guī)范,徹底告別傳統(tǒng)作坊式粗放加工;車間全流程自動化、智能化改造:低溫真空干燥、連續(xù)超聲提取、精準濃縮分離一體化設備聯(lián)動運行,全程電腦程序控溫、控時、控壓力,避免人工操作帶來的成分損耗、品質(zhì)波動;劃分原料預處理、提取純化、濃縮干燥、成品分裝獨立潔凈車間,嚴格執(zhí)行食品、醫(yī)藥級生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范,穿戴潔凈工裝、分區(qū)人流物流分離,杜絕交叉污染;依托自主研發(fā)工藝,企業(yè)制定發(fā)布Q/GSZT0001S—2024黃芪提取物企業(yè)標準,標準指標嚴于國家通用規(guī)范,對黃芪甲苷、毛蕊異黃酮等核心活性成分劃定剛性內(nèi)控閾值,所有提取物產(chǎn)品嚴格依照自有企業(yè)標準組織生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)高于行業(yè)平均水平 。
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(三)硬核品控:打造規(guī)范化質(zhì)量檢測中心,筑牢產(chǎn)品品質(zhì)底線。質(zhì)量好不好,檢測說了算。梓通農(nóng)業(yè)打造行業(yè)領先、對標國際標準的獨立質(zhì)量控制檢測中心,配套HPLC高效液相色譜、LC-MS液質(zhì)聯(lián)用、GC-MS氣質(zhì)聯(lián)用、ICP-MS重金屬檢測儀等高端精密分析設備,構(gòu)建覆蓋全品類、全指標的檢驗檢測能力,是企業(yè)質(zhì)量管控的核心硬核支撐。目前,實驗室可完成400項農(nóng)藥殘留、200余種植物有效成分、重金屬、黃曲霉毒素、塑化劑、微生物、多環(huán)芳烴全項檢測,實現(xiàn)原料入廠、半成品流轉(zhuǎn)、成品出廠“三重強制檢測”:原料入庫必檢農(nóng)殘與重金屬,加工半成品逐批次抽檢活性成分含量,成品出廠出具全套檢測合格報告,不合格原料零入庫、不合格半成品零流轉(zhuǎn)、不合格成品零出廠。
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(四)體系護航:全流程標準化管理制度,讓質(zhì)量管控常態(tài)化落地。企業(yè)建立系統(tǒng)化、制度化、閉環(huán)式質(zhì)量保證體系。一是完善組織架構(gòu),設立獨立品控部門,直接對接生產(chǎn)、研發(fā)、銷售,擁有質(zhì)量一票否決權(quán),獨立開展生產(chǎn)巡查、現(xiàn)場抽檢、工藝核查;二是健全規(guī)章流程,制定原料驗收規(guī)范、車間操作SOP、設備維護標準、倉儲養(yǎng)護制度、成品出庫規(guī)范等數(shù)十項內(nèi)部管理制度,所有工序有標準、操作有記錄、異常有處置;三是落實全員質(zhì)量培訓,定期組織種植技術(shù)員、生產(chǎn)操作工、質(zhì)檢人員開展GMP規(guī)范、農(nóng)殘管控、安全操作培訓;四是建立質(zhì)量追溯系統(tǒng),每一批次產(chǎn)品賦予專屬溯源編碼,客戶可查詢原料產(chǎn)地、種植周期、加工工序、全套檢測數(shù)據(jù),產(chǎn)品安全透明可查。
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二、經(jīng)驗啟示
一是堅持源頭筑基為先,筑牢質(zhì)量底層根基。企業(yè)把種植基地作為質(zhì)量第一關(guān)口,推行標準化種養(yǎng)模式,嚴控種質(zhì)、土壤、田間綠色管控,配套恒溫倉儲鎖住原料品質(zhì),啟示同類企業(yè)必須前移管控環(huán)節(jié),從原料源頭建立可控體系,把品質(zhì)基礎打牢做實;二是強化質(zhì)量基礎設施建設,完善智造與檢測支撐。搭建智能化生產(chǎn)流水線,執(zhí)行高于國標的企業(yè)內(nèi)控標準,建設配備高端儀器的專業(yè)檢測實驗室,落實原料、半成品、成品三重檢測。提醒市場主體要加大設備投入,依靠硬件設施保障生產(chǎn)規(guī)范、檢測精準,用硬核硬件守住產(chǎn)品安全底線;三是健全閉環(huán)質(zhì)量管理體系,壓緊壓實主體責任。設立獨立品控部門賦予一票否決權(quán),完善各項操作規(guī)程,開展全員質(zhì)量培訓,搭建全鏈條溯源系統(tǒng)。引導企業(yè)壓實自身質(zhì)量主體責任,把制度、人員、追溯融為一體 ,形成全員負責、全程管控的長效機制,以體系化管理保障長久高質(zhì)量發(fā)展。
來源:質(zhì)量發(fā)展股 甘肅梓通農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司(鞏彥童)
編輯:何亞鵬
審核:杜 偉
審簽:劉天佑
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