優(yōu)思學(xué)院｜為什么越來越多企業(yè)開始重視過程能力指數(shù) Cpk？

很多人都在談 Cpk，但未必真正理解它

在制造業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)域，Cpk 幾乎是每位質(zhì)量工程師都會(huì)接觸到的指標(biāo)。無論是客戶審核、APQP項(xiàng)目推進(jìn)，還是日常過程能力分析，Cpk 都經(jīng)常出現(xiàn)在各種質(zhì)量報(bào)告中。很多企業(yè)甚至?xí)?Cpk 1.33 作為關(guān)鍵質(zhì)量目標(biāo)，而汽車行業(yè)的部分關(guān)鍵特性還會(huì)要求達(dá)到 1.67 甚至更高。

不過有趣的是，雖然大家經(jīng)常談?wù)?Cpk，但真正理解其價(jià)值的人并不算多。有些企業(yè)把它當(dāng)作客戶要求提供的數(shù)據(jù)，有些管理者認(rèn)為它只是質(zhì)量部門關(guān)注的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，還有人覺得只要產(chǎn)品能夠通過檢驗(yàn)，Cpk 高低并不重要。事實(shí)上，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，越來越多企業(yè)開始意識(shí)到，真正決定競(jìng)爭(zhēng)力的并不是今天是否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，而是未來是否能夠持續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

合格不等于過程優(yōu)秀

很多企業(yè)習(xí)慣用合格率來評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品符合規(guī)格要求就是合格，超出規(guī)格要求就是不合格。這種方法雖然簡(jiǎn)單直接，但它只能告訴我們結(jié)果，卻無法反映過程本身的健康程度。

舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，兩家工廠生產(chǎn)同樣的零件，規(guī)格要求都是 50±0.5 毫米。第一家工廠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)集中在目標(biāo)值附近，波動(dòng)很?。坏诙夜S雖然同樣能夠滿足規(guī)格要求，但測(cè)量結(jié)果經(jīng)常接近上下規(guī)格限。從檢驗(yàn)角度來看，兩家工廠都合格，但未來出現(xiàn)超差的風(fēng)險(xiǎn)顯然不同。Cpk 的價(jià)值就在于幫助企業(yè)判斷這種風(fēng)險(xiǎn)，而不僅僅是判斷產(chǎn)品是否合格。

客戶越來越關(guān)注過程能力

過去很多客戶關(guān)注的是最終檢驗(yàn)結(jié)果，只要產(chǎn)品符合要求即可。但今天的情況已經(jīng)發(fā)生變化。特別是在汽車、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體等行業(yè)，客戶越來越重視供應(yīng)商的過程能力。

原因其實(shí)很簡(jiǎn)單?？蛻舨少?gòu)的不是一批產(chǎn)品，而是長(zhǎng)期穩(wěn)定的供貨能力。如果兩家供應(yīng)商當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量相同，但一家企業(yè)的 Cpk 為 1.8，另一家企業(yè)的 Cpk 只有 0.9，那么大多數(shù)客戶都會(huì)更傾向于前者。因?yàn)楦?Cpk 意味著過程波動(dòng)更小，未來出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率更低。

制造業(yè)最大的敵人是波動(dòng)

很多管理者習(xí)慣關(guān)注平均值，例如尺寸是否達(dá)到目標(biāo)、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)、壓力是否在設(shè)定范圍內(nèi)。但六西格瑪更關(guān)注另一個(gè)概念——變異。

設(shè)備會(huì)磨損，刀具會(huì)老化，原材料會(huì)波動(dòng)，環(huán)境溫度會(huì)變化，操作人員之間也存在差異。這些因素都會(huì)讓過程產(chǎn)生波動(dòng)。真正影響質(zhì)量穩(wěn)定性的，往往不是平均值，而是這些波動(dòng)是否受到控制。

因此，優(yōu)秀企業(yè)關(guān)注的不只是產(chǎn)品是否合格，而是過程是否穩(wěn)定。因?yàn)榉€(wěn)定的過程才能持續(xù)地產(chǎn)生穩(wěn)定的結(jié)果。

Cpk 高能夠帶來什么價(jià)值？

很多人認(rèn)為 Cpk 只是審核時(shí)需要提供的數(shù)字，實(shí)際上它與企業(yè)經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)有著直接關(guān)系。過程能力提高后，不良率通常會(huì)下降，返工和報(bào)廢成本也會(huì)減少。同時(shí)，由于過程更加穩(wěn)定，企業(yè)對(duì)終檢的依賴程度也會(huì)降低。

更重要的是，客戶會(huì)對(duì)企業(yè)建立更高的信任。對(duì)于許多國(guó)際企業(yè)而言，過程能力已經(jīng)成為評(píng)價(jià)供應(yīng)商的重要依據(jù)。一個(gè)長(zhǎng)期保持高 Cpk 的企業(yè)，往往更容易獲得關(guān)鍵項(xiàng)目和長(zhǎng)期合作機(jī)會(huì)。

寫在最后

優(yōu)思學(xué)院認(rèn)為，Cpk 最重要的價(jià)值并不是提供一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，而是幫助企業(yè)從結(jié)果管理轉(zhuǎn)向過程管理。從關(guān)注「產(chǎn)品是否合格」，轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)注「過程是否穩(wěn)定」，這是許多企業(yè)質(zhì)量管理成熟的重要標(biāo)志。

對(duì)于現(xiàn)代制造業(yè)來說，偶爾生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品并不困難，真正困難的是長(zhǎng)期、穩(wěn)定地生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品。而過程能力分析正是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要工具。如果希望進(jìn)一步學(xué)習(xí) SPC、MSA、DOE、過程能力分析以及 DMAIC 改善方法，六西格瑪體系會(huì)提供一套完整的方法論，幫助企業(yè)從發(fā)現(xiàn)問題走向預(yù)防問題，從依賴檢驗(yàn)走向依賴過程控制。