MagnaMax和Pop’s ProCut:誰是 新一代超級鋼？

蜘蛛刀具將第二代麥格納馬克斯鋼材，應用于其騾子系列多款刀具中。一名網名為薇薇的蜘蛛刀具論壇用戶，對其中一款騾子系列刀具開展了大量切削測試后表示：“這款鋼材是我用過的所有鋼材里，保持鋒利度性能最好的。”

這兩種合金專為刀具刀刃精心研制，處于冶金學的前沿領域。

編者按：馬格納卡特鋼材（MagnaCut）堪稱如今定制刀具與量產刀具領域最熱門的刃材鋼，這款鋼材的研發核心天才人物，又參與打造了兩款全新刃材，他堅信這兩款新材料同樣會獲得廣泛認可。下文將由他親自講述，自己深耕熱愛領域的最新研發歷程。

2019年，我向坩堝鋼鐵公司與尼亞加拉特種金屬公司提出了研發馬格納卡特鋼材的構想。當時我提出，要打造一款鋼材，在耐磨性與韌性上，能媲美頂級的非不銹鋼粉末冶金鋼材。這一構想意義重大，因為長久以來，碳鋼與不銹鋼的性能始終存在巨大鴻溝。我帶領團隊成功將構想落地，研發出2021年問世的馬格納卡特鋼材。這款鋼材兼具不銹鋼防銹特性，內部顯微結構卻貼近非不銹鋼材質，融合了兩類鋼材的頂尖性能優勢。

我在研發馬格納卡特鋼材時，特意追求性能均衡，讓它兼具高韌性與耐磨性，媲美CPM 4V、CPMCruWear、Vanadis4Extra等非不銹鋼材質。刀具愛好者，尤其是折刀玩家，往往偏愛高耐磨鋼材，以此追求極致的刀刃保持性。而我當時力求打造一套更均衡的性能組合，讓選購刀具的人明白，鋼材除了優秀的耐磨性，高韌性同樣具備極大優勢。憑借出色韌性，刀具可以打磨出更薄的刀刃，切割性能更佳，同時薄刃也不易崩口。我借助刀具行業聯合貿易研究協會的刀刃測試設備開展刀刃保持性實驗后發現：相較于鋼材選型乃至熱處理工藝，更小角度的薄刃，對刀刃保持性的影響差距更為顯著。馬格納卡特鋼材問世后熱度居高不下，看來眾多刀具消費者也認可了這款鋼材的優勢。

麥格馬克斯鋼材MagnaMax Steel

盡管如此，我也清楚刀具愛好者會追求耐磨性更強的材質。折刀玩家群體對韌性的關注度并不高，反倒總是一味追求更高的耐磨性與刀鋒保持性。但鋼材的耐磨性一旦過高，材質性能就會出現“失衡”，韌性短板會變得格外突出。我時常能看到，采用極致高耐磨鋼材打造的折刀，出現刀身斷裂的相關案例圖片。

麥格納麥克斯鋼材擁有與麥格納卡特鋼材同等優異的高耐腐蝕性與硬度潛力，但耐磨性更高，代價是犧牲部分韌性。由于麥格納麥克斯的微觀組織結構與非不銹鋼鋼材相近，在具備超高耐磨性的同時，它依舊擁有出色的韌性表現。

高耐磨性鋼材的性能理想適配區間，多見于CPM 10V、萬迪8號、K390這類非不銹鋼合金系列。其中K390近些年憑借綜合性能出眾，借助蜘蛛品牌刀具收獲了極高人氣。早在2019年，麥格納卡特鋼材研發取得成功后，我就曾向坩堝材料公司與尼亞加拉相關企業提出構想，當時我將這款全新鋼材命名為不銹鋼版10V。

這一構想最終催生了麥格納麥克斯這款新品，它與麥格納卡特屬于同一系列，是耐磨性更強的鋼材。它承襲了麥格納卡特出色的耐腐蝕性與硬度上限，耐磨性進一步提升，僅小幅降低韌性。又因微觀結構趨近非不銹鋼鋼材，其高耐磨屬性下的韌性表現依舊亮眼。

在麥格納卡特問世前，韌性頂尖的兩款粉末冶金不銹鋼為CPM S35VN與CPM 154。麥格納麥克斯能達到這兩款鋼材的韌性標準，耐磨性卻遠超二者。近些年M390是折疊刀具常用熱門鋼材，而麥格納麥克斯的韌性是其兩倍以上，切削保鋒性能也大幅領先。蜘蛛刀具曾將第二批試制熱處理的麥格納麥克斯鋼材，應用于騾子系列測評刀具，專供刀具愛好者實測各類鋼材性能。蜘蛛刀具論壇一位昵稱維維的用戶反饋，他用這款刀具裁切紙板條，累計裁切量折合325加侖規格的耗材。他評價道：“即便不統計具體數據，我也能斷定，這款鋼材的保鋒能力是我實測過所有鋼材里最強的?！?/p>

作者（左）與其父親——《刀鋒》刀具名人堂?入選成員德文·“霍斯

不過，麥格納麥克斯鋼材的研發過程并非一帆風順。該鋼材的前兩批試驗熔煉鋼錠，均由老牌美國鋼鐵企業坩堝特種鋼材公司打造，遺憾的是這家企業已于2025年倒閉。業內多款主流刀具鋼材，諸如154CM、S30V、S35VN以及3V，均出自坩堝公司。粉末冶金技術正是由坩堝公司首創，這項重大創新讓所有坩堝顆粒冶金系列鋼材都具備優異性能。坩堝公司在熔煉第二批麥格納麥克斯試驗鋼錠的過程中，近乎宣告破產。公司拆解關停后，我們團隊甚至從廢料堆里找回幾塊鋼坯，用于后續檢測研發。我們早在2023年3月就完成了麥格納麥克斯鋼材的首批試驗熔煉，如今這款產品才即將迎來全面上市。

尼亞加拉特種金屬公司是主流高端鋼材熱軋、退火加工與分銷的核心企業，對維系這類優質鋼材的持續供應起到了關鍵作用。高端復雜品類鋼材的熱軋加工，坩堝公司此前一直依賴尼亞加拉特種金屬公司，它也是美國境內唯一具備相關加工能力的機構。

早在多年前，尼亞加拉特種金屬公司就已深度入局刀具行業。2009年坩堝公司首次破產后，十余年間，該企業接手了刀具鋼材的分銷業務。其還推動研發出坩堝S45VN等全新鋼材品類，倘若沒有這家企業，麥格納卡特鋼材或許根本無法問世。目前，尼亞加拉特種金屬公司正與卡本特、艾瑞斯特等多家粉末冶金鋼材供應商合作，保障各類優質鋼材穩定供貨。我們團隊始終與這些合作方協同推進麥格納麥克斯鋼材的研發，而坩堝公司意外倒閉，也讓我們的研發工作險些推倒重來。好消息是，我們已對艾瑞斯特生產的麥格納麥克斯鋼材開展檢測，其性能表現十分出色，至少能媲美原坩堝公司的出品，部分指標甚至更優。

波普精工鋼材 Pop’s ProCut Steel

或許有時我會一頭鉆研新型刀具鋼材，力求將耐磨性能推向極致。部分刀具匠人更青睞配方簡約的鋼材牌號，這類鋼材便于鍛造、打磨與精加工。

波普鋼材，韌性可媲美8670、5160這類以超高韌性著稱的鋼材。其刀刃保持性，優于除高性能鍛造鋼材極致超鋼之外的絕大多數可鍛造鋼材品類。

2024年3月，波普刀具材料公司的喬伊·貝里聯系到我，希望對該品牌爆款鋼材80鉻釩2號進行升級改良。這款鋼材向來以易加工、高韌性、低成本為核心優勢。我當即告知喬伊需要斟酌考量，因為我一時無法敲定，該打造何種版本的80鉻釩2號鋼材，才能貼合刀匠群體的需求——既要性價比高，又要便于加工鍛造。但我一直很樂意與波普刀具材料公司合作，因此認真鉆研構思，力求打造出契合喬伊需求的理想鋼材。

波普公司發展勢頭迅猛，也是我的鼎力支持者，一直在售賣我的著作《刀具工藝學》與《刀具鋼材發展史》。該企業還在持續擴充鋼材品類、完善鋼材科普體系，以此更好地服務客戶。我深知，研發一款貼合上述特性的鋼材，必定能適配其發展布局。刀具鋼材研發向來存在取舍權衡：若大量添加釩等合金元素，鋼材的可鍛造性與精加工性能便會隨之下降。我該如何打造一款全新優質鋼材，既能實現性能突破，又不會讓刀匠難以加工操作？

我研究發現，15鎳20、L6、8670等高鎳鋼材，韌性表現頂尖，穩居性能榜單前列，但耐磨性能短板突出。同時我也了解到，藍一號、二號特殊釩鋼、特種鎢鋼等小眾稀缺鋼材，會少量添加鎢與釩元素來提升耐磨性。若大幅增加這兩種元素的占比，刀匠們便會頻頻吐槽加工難度大；不過部分鋼材把控好了元素配比，在鍛造與手工打磨工序出現難題前，就能實現性能平衡。這類鎢釩系鋼材貨源稀缺，采購成本高昂，且韌性遠不及高鎳鋼材?；诖?，我萌生了研發思路：依托高鎳配方保障鋼材韌性，再精準配比添加鎢、釩元素，以此提升鋼材耐磨性能。

促成這款鋼材研發的另一核心因素，是其便捷的熱處理工藝。通常，1084這類鋼材會被推薦給新手刀匠用于熔爐熱處理，只因它的淬火硬化操作極其簡單——只需加熱至失磁狀態，再投入油中冷卻即可。但這類鋼材極易出現過熱問題，淬火后雖然硬度達標，韌性卻會大幅下降。在熔爐中，鋼材一旦達到失磁狀態，再多停留短短數秒，都會造成韌性損耗。

與之相對的是80鉻釩2這類鋼材，其添加了鉻與釩元素，能夠抑制晶粒長大，從而大幅降低過熱帶來的負面影響。但鉻元素的存在也帶來弊端：必須將鋼材加熱至失磁溫度以上并保溫，才能確保碳化物充分溶解，鉻會延緩整個熱處理的反應進程。而我當時設想，若將鉻含量控制在極低水平，新款鋼材依舊能在失磁溫度下淬火，實現完全硬化；同時添加鎢與釩元素，生成細微碳化物來釘扎晶界，徹底解決過熱與晶粒粗大的問題。如此一來，便能打造出史上熱處理門檻最低的刀具鋼材，只需加熱至失磁狀態后淬火，就能穩定兼顧高硬度與高韌性。

我和團隊接洽了一家鋼材企業，敲定試制我提出的鋼材配方，隨后滿心焦灼地等待成品鋼材到貨。這次研發對于波普刀具耗材公司而言投入巨大，即便配方理論設計完善，也無法保證實際效果能達到預期。所幸后續實測結果喜人，這款鋼材的韌性媲美以強韌著稱的8670、5160鋼材；刀刃保持性，除了我與刀匠馬可·古爾迪曼、托比亞斯·漢格勒聯合研發的高性能鍛造鋼材極致超鋼之外，優于絕大多數可熔爐鍛造鋼材。而在熱處理區間測試中，我們發現它的淬火適用溫度范圍極廣，從1400華氏度至1750華氏度均可操作，溫差跨度超300華氏度，完全達成了我們打造易熱處理鋼材的研發目標。

眾多刀匠實測后，都對波普精工切削鋼材給出了高度評價，紛紛稱贊其加工便捷，實測性能表現優異。道森刀具公司評價道：“我們認定這是一款優質鋼材：其一，開刃鋒利度比肩甚至優于多款現代主流鋼材；其二，刀刃持久耐磨，多次切削依舊鋒利；其三，橫向抗彎性能出色，雙向彎折近20度仍可回彈復原；其四，抗沖擊能力極強，用大錘將刀刃鑿擊鋼槽型材時，刀刃無崩口、開裂、卷刃現象。我們能將刀刃硬度做到洛氏C硬度62至63，同時鋼材依舊保有極佳的韌性?！?/p>

庫爾特·格拉特將波普公司的ProCut鋼材與ApexUltra鋼材鍛打融合，打造出自己主廚刀的大馬士革花紋鋼刀身。

ProCut鋼材還有一大亮眼優勢：其高鎳含量（與15N20鋼材一致，含鎳量達2%），可作為“亮層”應用于花紋鍛焊大馬士革鋼材中。這為大馬士革鋼材增添了一款全新、刀刃保持性更強的優質鋼材。眾所周知，以往高鎳材質的耐磨性能極差。而這款鋼材甚至可與其他高耐磨性鋼材搭配使用，鍛造出刀刃持久度絕佳的大馬士革鋼材。我曾見過多款刀具，同時采用ProCut鋼材與ApexUltra鋼材鍛造大馬士革花紋，成品顏值出眾，切削性能也十分優異。

后續還有更多驚喜？

我一直在構思全新的創意想法，但很難預判哪些項目能夠落地成型，也無法確定它們的推出時間。看到我研發的鋼材被頂尖刀具工匠與大型刀具企業采用，還能收到真心喜愛這些鋼材的終端用戶的反饋，這份成就感無與倫比。年少時，身為《刀具雜志》刀具名人堂?成員的父親德文·“霍斯”·托馬斯，帶我參加人生第一場刀具展會，那時的我從未想過，日后自己會投身于這般酷炫的事業之中。