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智東西
作者 畢偉豪
編輯|漠影
過去幾年,AI正以前所未有的速度席卷整個世界。大模型不斷迭代、Agent工具層出不窮、AI編程快速普及,越來越多的人開始把AI融入日常工作和生活,越來越多的行業逐漸接納甚至依靠AI。
但有一個行業對AI的態度始終很謹慎——工業。原因很簡單,在自己的電腦上,AI出錯、出幻覺,重來即可,但在生產線上,AI任何一次錯誤指令,都可能會造成經濟損失甚至引發生產事故。
基于數字世界廣袤而龐雜的數據訓練出來的通用大語言模型,在進入工業場景后往往會陷入“失靈”的境地,它們懂知識,卻不懂工業協議,不懂工藝機理,更不知道物理規律,這讓看起來能回答任何問題的AI,卻在工業場景里變得不穩定不可靠了。
盡管工業對AI測算準確度的要求極為嚴苛,但如今的工業AI并不是空中樓閣:
在薯片生產過程中,AI和數字孿生模擬并優化了面團加工和薯片灌裝流程,讓產線廢棄物減少了13%,產能提升10%;
新能源汽車制造領域,通過基于AI的軟件與硬件產品組合,對從設計到制造的全流程進行數字化改造,使設計數據準確率提升95%,車輛開發周期縮短25%。
在這些已經實現高度自動化的成熟產線上,經由海量工業數據訓練出的工業大模型,足以在生產的某個環節發揮作用,幫助企業持續提升生產效率,但工業AI不可能永遠停留在“幫忙”這一步。
工業AI的上一個階段,是從“沒法用”到“部分可用”,證明AI可以進入工業現場,那下一階段,應該是集合無數生產環節中的AI能力,打造一個全流程可用,甚至好用的工業AI產品,去證明企業可以把一項完整任務交給AI,西門子正是這條路上的前行者。
一、從實驗室到輔助企業生產,工業AI邁進現實
在打造“全流程好用”的工業AI產品這條路上,西門子并非一蹴而就,在今年的世界人工智能大會(WAIC)上,西門子舉辦了“工業AI邁進現實——西門子Eigen工程智能體發布會”。會上,西門子全球執行副總裁,西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖松博士直言,“工業AI不是在實驗室里‘想’出來的,而是在真實項目中做出來、磨出來、驗證出來,并一步步走向規模化的。”
西門子,正是這樣踐行的。
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正如肖松博士所說,工業AI的規模化落地,不是一套能力的簡單復制粘貼,每個行業都有其在流程以及工藝等方面的獨特要求,同行業中不同企業的生產場景也截然不同,以往只能適配某個生產環節的AI產品,顯然不能滿足規模化落地的需求。
工業AI要真正規模化落地,需要跨過兩道門檻:一是經過足夠多真實場景的驗證,二是從“輔助”走向“自主”,也就是先做到“不會出錯”,再抵達“可以交付”。
西門子在WAIC現場并沒有簡單陳列產品,而是以多個“行業島”串聯起近年來西門子AI在研發、生產、質量與能效管理等多個環節的落地實踐,將自己對于工業AI抵達下一階段——自主交付的部分回答,隱藏在這些展臺之中。
在研發環節,工業AI減少了企業的試錯成本。生命科學領域,西門子Dotmatics利用AI技術對基因、分子、細胞等數據進行整合、分析,同時結合數字孿生,輔助研發人員快速驗證配方工藝,有望將整體實驗周期縮短約30%,前期研發投入降低約20%。
進入生產環節,工業AI開始幫企業優化工藝。消費品行業島重點展示了西門子通過AI與數字孿生,實現精準的自主參數調節。飛鶴奶粉的干燥工藝段在部署相關解決方案后,產線綜合能耗降低了10%,單位時間產量提升3%。
工藝優化之外,質量管理同樣是AI在工業中的重要落點。汽車行業島上覆蓋整車制造全流程的數字化方案,能夠顯著提升產品良率,并幫助企業降低非計劃停機風險。
當AI深度融入生產環節,其價值邊界還在持續拓展:從單條產線延伸至整座工廠,進一步覆蓋樓宇、園區和智算中心等基礎設施。例如,在上海穎奕皇冠假日酒店,西門子將智冷魔方AI BOX接入原有制冷系統,實現了3天快速部署,并額外帶來7%的節能效果。
這些行業島展示的,是西門子過去幾年在真實產業場景中的落地積累。正是這些持續迭代的實踐,為工業AI邁向規模化應用打下了扎實的場景基礎。
從研發到生產,再到質量管理和基礎設施運營,不同行業落地方式各不相同,但背后的共同目標其實只有一個:把依賴經驗判斷的環節,逐步變成依賴數據和AI持續優化的操作模式。這意味著,工業AI帶來的價值已經不僅是優化某一道工序,而是在研發、制造、運營等各個環節中持續降低成本、提升質量,并把工程師從大量重復性的工作中釋放出來。
工業AI已經證明了自己,能在生產的某些環節為企業提升效率、創造價值。
肖松博士在回顧西門子過往的落地實踐時,坦言這就是西門子所說的“工業AI邁進現實”,他在演講中說:“這些具體改善,才是工業AI真正產生實效,真正成為生產力的地方。這也體現了西門子一直堅持的方向和百年產業能力的積淀——做真正面向工業現場、面向客戶痛點、面向結果交付的AI。這就是我們的AI for Real。”
但對于整個行業而言,“不出錯”仍然只是開始。真正成熟的工業AI,不應該分散在研發、質檢、工藝優化等不同環節,而是能夠把這些能力整合起來,貫穿一項完整工程任務,從“優化某一個步驟”走向“完成整個流程”。
西門子在WAIC上交出了自己的答案:Eigen工程智能體。這款于今年4月推出的工業AI產品,不僅僅是西門子這些年落地實踐的結晶,更在推動工業AI從“會幫忙”的助手進化到“能干活”的AI員工。
二、AI智能體“真正上崗”,化身AI員工
WAIC大會上,西門子正式在中國市場發售其全球首款面向工業自動化工程的AI智能體——Eigen工程智能體。它并不是只會提出參考意見的輔助工具,而是生產線上,自動化工程師可靠的 “AI員工”。
發布會的開場致辭環節,肖松博士對Eigen工程智能體充滿了信心:“從Eigen開始,我們看到的,不是一個新的工具,更是一條工業智能的發展路徑——從單點突破產生實效,走向規模化落地實現生產力躍遷。”
繼4月剛剛在德國漢諾威工業博覽會上發布后,盡管才短短幾個月,但Eigen工程智能體已經歷經了全球19個國家、上百家企業真實生產線的考驗,它能夠理解項目需求、編寫PLC代碼,從硬件配置與網絡搭建、程序開發與調試,到HMI人機交互設計、驅動參數配置,再到項目理解與部署,核心功能幾乎覆蓋了自動化工程的完整工作鏈路。
Eigen工程智能體的出現,不僅意味著工程效率的提升,也意味著工業AI跨過了規模化落地的第二道門檻,實現“既可靠,又可交付”。
在自動化工程中,PLC代碼的編寫和測試是工程師最繁重的任務,其中包括太多重復、精細的操作,對于資深工程師來說,這些工作或許不難,但足夠磨人。
而Eigen工程智能體的核心功能之一,正是PLC代碼開發與測試,具體而言,Eigen工程智能體可以獨立完成PLC代碼的編寫,通過穩定的編程能力、測試生成以及代碼驗證、代碼庫遷移和復用、老舊代碼重構與升級,承擔起讓工程師頭疼的繁瑣任務。
除了代碼編寫,Eigen工程智能體還可以根據控制邏輯自動生成HMI(人機交互)頁面,在驅動配置方面,它支持SINAMICS單軸驅動參數的批量配置,面對體量龐大、語言復雜的項目文檔,Eigen工程智能體能依托TIA Portal實現高質量、安全的翻譯與項目理解。
Eigen工程智能體的出現,深刻改變了工程師的工作方式,過去工程師需要把大量時間花在代碼編寫、參數配置、文檔理解等重復性工作上;如今,這些任務可以交給Eigen工程智能體完成,工程師則能夠把更多精力放在方案設計、復雜問題決策等更有價值和創造性的工作中,人機協同也從“AI輔助工程師”逐漸變成“工程師和AI一起完成項目”。
相比于人工工作流程,Eigen工程智能體降低了整體自動化工程的時間成本,在執行速度上可以達到2到5倍的提升,比如在實際應用中,對PLC中66個程序塊的批量參數修改需要人工花費6分鐘才能搞定,而Eigen工程智能體僅需1.5分鐘,200行SCL代碼分析與文檔編寫從35分鐘縮減到11分鐘。
在美國Prism Systems工程師的實際使用中,Eigen工程智能體將原本需要20分鐘的功能模塊開發時間縮減至不到1分鐘,9秒鐘生成完整可用、文檔齊全的代碼,修改僅需15秒,速度遠超手動。
除了Eigen工程智能體,西門子全新工業AI編排軟件Intelligence Center X也迎來了中國首展。
不同于Eigen工程智能體這個生產線上的AI員工,西門子希望通過Intelligence Center X,將AI從問答,拓展至參與企業核心制造場景,提升制造業經營能力,幫助客戶構建一個集數據上下文、智能執行、調度和治理于一體的一站式平臺。
實際效果上,巴西玻璃制造商Vivix用Intelligence Center X打造了“AI虛擬工程師”,生產問題處置效率提升85%,全年節省約6000小時人工,客戶投訴處理時間從5天縮短至1天;IT解決方案分銷商與數字化轉型服務商?Axiz將其用于端到端定價場景,實現人工投入減少 95%,數據攝取準確率達到100%。
對西門子而言,把Eigen工程智能體和Intelligence Center X帶到中國,不只是把產品帶到一個市場,更是要在各種工業環境中持續驗證和迭代AI能力,畢竟,實驗室造不出可靠的工業AI,它需要在真實工廠里經歷“錘煉”。
放眼全球,中國擁有全球最豐富的制造業場景,也意味著擁有最復雜、最多樣的工業問題。這不僅是工業AI最大的應用市場,也是推動工業AI持續進化最重要的訓練場。
結語:擺脫“輔助定位”:工業AI規模化落地的真正分水嶺
當AI進入工業場景,競爭規則已然改變,不再是誰的模型參數更多、能力更強,企業需要的,是一個能夠理解項目、參與工程、承擔任務,并且值得信任的“AI員工”。
肖松博士在演講中提到一個觀點——“消費AI創造頭條,工業AI產生實效。”他認為,工業AI最核心的價值,不在于概念多新,而在于是否能真正走進研發、生產、運營等關鍵流程,在真實場景中解決看得見的問題,帶來算得清的回報。
Eigen工程智能體的發布,正是對這個觀點的進一步印證與延伸,或許,工業AI邁向規模化落地的真正分水嶺,正是擺脫“輔助定位”。當企業開始愿意把一項完整任務交給AI,工業AI才算完成了從實驗室走進生產線的最后一步。
這一步邁出,未來幾十年,工業AI變革的,將會是制造業的組織方式。工程師不再只是親手完成一項項任務,而是管理一群能獨立工作的AI;
企業競爭,也不再局限于自動化水平,構建屬于自己的工業AI體系,將會成為取得優勢的重要因素。
這也正是Eigen工程智能體、Intelligence Center X等西門子工業AI產品不斷演進的方向:不是打造幾個獨立的AI產品,而是構建一個能夠支撐制造業持續進化的工業AI體系,推動整個工業體系邁向更加智能、自主、高效的發展階段。
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