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六西格瑪對質量管理與企業經營管理的最大貢獻，在于它以一套清晰、易于執行的步驟和實施流程，在企業高層的大力支持下，透過正確選擇改善項目、組建合適的項目團隊，并結合統計分析工具與DMAIC方法論（定義、衡量、分析、改進、控制），將質量管理的技術性、科學性、可行性更具體的向上提升，以下針對DMAIC各階段的目的及精神，以下列示優思學院的對各個階段和層面的看法：
定義階段(Define)
主要的任務在于協助項目團隊了解問題，區隔顧客的范圍，運用調查或訪談的方式來搜集客戶的聲音（VOC），站在顧客的觀點將VOC 轉換成關鍵質量要素（CTQ），利用操作型定義及缺點定義來建立衡量尺度，有附加價值的（VA）才是我們改善的重點，改善焦點應集中在關鍵流程中的輸出入變數(KPIV及KPOV)。
量測階段(Measure)
量測是六西格瑪項目發展過程中是一個非常重要的階段，對流程現況的資料未能正確的搜集，常是項目失敗或無法改善的原因之一。本階段首先針對量測系統的操作型定義，量具的再生與再現性，來驗證量測系統的正確性；并建立資料收集計劃進行必要性資料搜集以借此辨識變異的來源，建立FMEA，確認現階段流程和制程能力。為了有效樣本及抽樣代表性考量，資料搜集的部分常須動員到很多項目成員以外的人力配合。
分析階段(Analyze)
除了利用內部或外部標竿，來建立項目改善的目標，縮小質量差距的缺口外，運用圖形和數據分析工具來確認潛在要因，則是本階段另一個工作重點，分析階段同前一量測階段一樣，都是六西格瑪項目成敗一個非常重要的關鍵，能從許多瑣碎的變數中，找到出關鍵少數（造成大部分變異的因子）以作為改善目標。優思學院認為本階段學習的挑戰難度較高，會介紹到一些統計檢定的觀念，不過借助統計軟體的使用，這部分所造成的困擾不會太大。
改善階段(Improve)
針對關鍵少數X’s的改善目標提出改善方案，如果影響y的原因與控制條件不明確時，則可透過實驗設計方法來找到X’s的最佳參數設定，并借由進行先導測試來驗證改善效果是否顯著，建立改善后的新流程圖及FMEA，最后還需進行成本／效益分析，確認改善成效。
控制階段(Control)
透過回饋系統來消除缺點發生的機會或持續流程監控來維持改善后的成效。項目團隊根據改善階段的成果，建立管制策略和管制計劃來建立穩定的流程，制作項目文件，并結合現有品管系統進行稽核，并將項目移交流程負責人。強調控制階段是六西格瑪與其他質量改善手法最大不同之處，讓項目改善的成果可以透過本階段的運作可以永續維持，不因項目結束而失控。
項目團隊
六西格瑪項目重視團隊合作，黑帶(CSSBB) / 綠帶(CSSGB)各有其職責及功能，必須慎選、派訓，將有限資源投入high potential / key position / key function。優思 學院認為企業應該大量培訓六西格瑪人才，當大部分人都擁有一定程度對六西格瑪的了解，參與度高，學習動機強，達成共識容易，對項目的助益頗大。
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