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■中國經濟時報記者 張一鳴
天山南麓、塔克拉瑪干沙漠北緣,我國首個全鏈條綠色低碳乙烯工程7月16日投產,中國石化產業綠色轉型步入新階段,不僅為應對國際貿易碳壁壘拿到了“綠色通行證”,更向世界證明了高耗能產業深度脫碳的可行性。
作為國家“雙碳”戰略標志性工程,中國石油獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯及配套綠色低碳示范工程以多項國內首創、全球領先的低碳技術,建成了中西部地區單體規模最大的乙烯工程,通過“綠電+碳捕集+藍氫+藍氨+綠色化肥”的全鏈條低碳技術閉環體系,乙烯裝置碳排放強度降低42%,全廠年減碳137萬噸,為全球高耗能產業的綠色變革提供了可復制、可推廣的實踐樣本。
全鏈條綠色低碳乙烯工程一次開車成功
7月的庫爾勒,熱意漸盛,中國石油獨山子石化的廠區里一片繁忙。7月16日凌晨,白色的聚乙烯晶體從設備里傾瀉而出,這個頗受輿論關注的120萬噸/年二期乙烯及配套綠色低碳示范工程一次開車成功。
國務院發展研究中心資源與環境政策研究所氣候政策研究室主任李繼峰在接受中國經濟時報記者采訪時指出,在傳統高耗能高排放產業中,石油化工是產品規模未來還將持續擴大、帶動碳排放增長的行業,也是需要高度關注的難減排行業。其難點在于大量工藝需要高溫蒸汽,而傳統高溫蒸汽主要來自化石燃料的燃燒。獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程實現部分關鍵環節的電能替代,為綠電最終替代化石燃料燃燒找到了突破口。
從綠電直供,到“三機全電驅”重構裝置能源消耗結構,到“低濃度二氧化碳捕集”的裂解爐煙氣碳近零排放,再到“藍氫轉藍氨+二氧化碳轉尿素”的副產資源“物盡其用”、“二氧化碳驅油封存”的兜底保障,獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程的綠色低碳布局并非單一環節的末端治理。
中國石油大學(北京)特聘研究員、中國石油國家高端智庫研究中心原專職副主任呂建中對中國經濟時報記者分析指出,獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程是中國石油落實“雙碳”目標與“產業興疆”戰略的關鍵落子,充分體現了統籌推進國家能源安全、區域協調發展、煉化產業轉型、綠色科技創新的戰略要求,在“十五五”開局之年順利建成投產,意義十分深遠。
獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程位于新疆巴音郭楞蒙古自治州庫爾勒市上庫工業園區,該園區是全國首批國家級零碳園區中唯一一個以高耗能石化產業為主的園區。工程投產后為零碳園區建設提供了石化工業綠色低碳發展范本。
呂建中說,中國石油將工程直接落地新疆,有利于帶動當地經濟發展,吸納更多就業。同時,也有助于重塑全國石化產業空間格局,夯實西部大開發能源產業底座,改變國內乙烯產能長期集中沿海的失衡格局;還可以依托絲綢之路經濟帶核心區優勢,打通“中亞油氣進口-新疆就地深加工-向西外銷”產業鏈通道,降低全國油氣、化工原料對外供應鏈波動風險,筑牢邊疆實體經濟根基。
據悉,投產后的中國石油獨山子石化公司已成為我國中西部唯一的300萬噸級乙烯產業基地,填補了南疆高端聚烯烴、合成橡膠等新材料產業空白,進而帶動區域下游千億級產業集群形成。工程可拉動所在地巴音郭楞蒙古自治州GDP增長15%,間接創造就業崗位數量占所在庫爾勒市2026年城鎮新增就業目標的一半以上。
全國煉化產業轉型升級實踐范本
一望無際的光伏發電板在沙漠的陽光下閃耀著藍色的光芒,源源不斷的電力從這里輸送到一小時車程外的中國石油獨山子石化廠區。這是中國石油塔里木油田上庫130萬千瓦的光伏發電項目,未來這片沙漠還將被更多的藍色光伏板覆蓋,綠色的電力將被送到更遠的南方。
作為國內石化行業首個全鏈條踐行綠色低碳發展理念的示范工程,獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程構建了“光伏+化工”綠色循環生態,每年消納10億千瓦時塔里木油田光伏清潔電力;建成全球第二套、我國第一套采用自主技術的乙烯三機電驅裝置,完成從“熱能驅動”到“電能直驅”的跨越;采用國內首創的超低濃度二氧化碳一體機捕集技術,將原本排放至大氣的低濃度裂解爐煙氣二氧化碳動態捕集,構建“綠電直連+碳捕集+藍氫+藍氨+綠色化肥”全鏈條低碳技術閉環體系。
“中國石油獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程的科技創新具有重要意義。其一,‘三機全電驅’成為石化行業深度脫碳的技術探索。傳統乙烯裝置的核心壓縮機(裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機)多用蒸汽驅動,而本工程探索將蒸汽驅動技術改為電機驅動技術,使全廠電氣化率提升至29.1%。這是石化行業通過技術創新拓寬電能替代路徑、減少碳鎖定效益的重要探索。其二,工程打造的‘綠電直連+碳捕集+藍氫+藍氨+綠色化肥’全鏈條產業生態體系,成為石化行業深度脫碳的模式探索。”李繼峰表示,石化行業是重要的難減排行業,依靠產業集群,實現能源梯級利用、綠氫補充、二氧化碳捕集利用等綜合利用是重要的減碳路徑探索,該工程在此方面進行的有益嘗試具有重要意義。
呂建中認為,獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程是適應能源轉型大趨勢的一項重大戰略舉措。考慮到交通能源轉型、成品油需求增速放緩等客觀情況,按照“減油增化、減油增特”的戰略思路,壓縮低端燃料產出,增加乙烯及高端聚烯烴、特種橡膠、光伏膠膜專用料等高附加值化工品,打造油氣勘探、油氣管網、乙烯裂解、新材料深加工完整產業鏈,有利于緩解我國對高端化工新材料進口依賴。
中國石油獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程自主技術率很高,11套主要生產裝置10套采用國內自主技術,其中9套為中國石油自主技術,5項技術首次實現工業放大應用;工程整體國產化率99%,大型擠壓造粒機組實現國產化零的突破;全廠電氣化率較傳統乙烯工廠提高近一倍。
“獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程按照智能化、綠色化、融合化方向,構建現代化產業體系的創新性實踐。工程首創乙烯三機組全電驅國產化方案,推進油田光伏與工程綠電直連,配套國內首套低濃度煙氣CCUS碳捕集裝置,形成‘碳捕集制藍氨、二氧化碳造尿素、富余CO2油田驅油’的循環模式。特別是成為了重大技術裝備創新的試驗場,核心裝備國產化率超98%,填補了國內大型乙烯核心裝備領域多項技術空白。搭建了數字孿生智能工廠,對物聯網設備實現全流程智能管控,為全國煉化產業轉型升級提供了可量化、可復制的實踐范本。”呂建中表示。
從白茫茫的鹽堿灘,到如今巨塔林立、管廊縱橫的綠色化工基地,這座在大漠深處崛起的“綠色化工旗艦”,讓石化產業綠色轉型步入新階段,將成為推動中國乃至全球石化行業邁向碳中和時代的重要里程碑。
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總 監 制丨楊玉洋 車海剛
監 制丨陳 波 王 彧
審 核丨王小霞 編 輯丨陳姝含
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