從出租屋起步到年收2億，他靠啥拿下比亞迪、三星大單？

《企飛江北》第205期

江北青年的十年創業記

坐標寧德時代溧陽工廠，電池包生產線上，一個個電芯模組有條不紊地流轉、組裝、檢測。而整條產線高效運轉的背后，一套自動化設備正默默發力——它將車間里原先的成百上千條線路，集成在一個筆記本大小的盒子里，不僅設備精簡了，管理效能也大大提升。

這套自動化設備，正來自新區企業南京德克威爾自動化有限公司（后簡稱“德克威爾”）。

這家成立十年的公司，從一款工業通訊總線模塊起家，如今已邁進國內工業自動化分布式總線產品第一梯隊，團隊從3個人發展到200人，去年營收近2億元。而它的創始人楊林，是一個土生土長的江浦小伙。

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給產線“瘦瘦身”

德克威爾到底是做什么的？楊林的解釋很接地氣。

一條自動化產線上，得有“大腦”發指令、有“神經”傳信號，機械臂才能動起來，傳送帶才會跑起來。“就像人的神經系統，大腦想抬手，神經得把這個信號傳到手上，‘告訴’手要抬起來。”楊林舉例。

傳統做法下，生產線上都要配備一個半人高的電器柜，里面塞滿元器件，接線密密麻麻，每根線負責傳達一個指令。經過工程師設計、采購下單、工人組裝等漫長的流程之后，才能運轉起來。

一旦出現問題，生產線就得停機，等待電工一根根排查問題源頭。這樣的停機檢修對于產能損耗很高，楊林舉例，汽車產線要是停機排查，一分鐘就損失眾多。

德克威爾要做的，是在高性能傳輸“指令”的基礎上，為這些設備“瘦身”，從而讓產線更高效運轉。

“我們的思路很簡單，自己變復雜、客戶變簡單。我們將這些線路負責的功能全都集成在一個巴掌大的模塊里，客戶購買一個小模塊，用一組線連接就能實現原先數條線路的功能。”楊林介紹，這樣“一網到底”的總線技術，在供電的同時完成信號傳輸，能省掉一半時間。

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第一筆“大單”，來自比亞迪

楊林是土生土長的江浦人，大學考入南京理工大學通信工程專業，一路讀到碩士。按照他原先的計劃，畢業后要找一家專業對口的公司工作，但一次實習經歷，改變了他的想法。

楊林在檢測車間

“在上海實習期間，我有幸參加了上海工博會，在參觀時，我沒法想象中國舉辦的工博會居然被外資品牌壟斷，當時本土企業在工業自動化領域很難有所突破。”正是這種不服輸的精神，讓楊林在畢業后放棄了中興、華為等眾人眼中的穩定工作，轉而選擇創業，做屬于國人自己的工控品牌。

強烈的家鄉情懷，讓楊林對在“家門口”創業充滿期待。2016年，他和合伙人在一間幾十平方米的出租屋注冊了德克威爾，從零開始研發新產品。“那時候不舍得開空調，夏天光著膀子干活，冬天裹好幾層衣服。”楊林回憶。

憑著這股勁，他們推出了第一款產品FS系列，這是國內首款將通信接口和信號采集模塊集成為一體的總線模塊，專門針對現場傳感器多、接線復雜的場景設計，切中了很多中小企業不想被國外品牌捆綁的需求。

通過這一細分領域的產品，德克威爾逐漸進入工控領域。嶄露頭角后，市場的“橄欖枝”自然遞了過來。公司的第一筆“大單”，就來自比亞迪。

“當時，比亞迪的后蓋殼業務產線上的機械手是國外品牌，進口的配套卡件動輒上萬元，綜合考量之下他們開始尋找國產替代。”楊林說，“我們將產品送去產線上實測了一個月，對方反饋性能很好，完全不輸國外產品，便陸陸續續采購了一萬多個模塊。”

收到訂單的那一晚，楊林高興得睡不著覺，他告訴自己，堅持下去總有意義。

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明年還想自己蓋廠房

如今，德克威爾的產品已經從最早的通訊模塊，擴展到了控制器、變頻器、驅動器、傳感器等全系列。“一條產線上，從控制層到中間的傳感層，再到末端執行層，只要客戶有需求，我們都能提供解決方案。”楊林說。

有信心從單個產品提供商向整體解決方案商轉型，楊林的底氣來自真實的需求。他很喜歡跑客戶工廠，一年約有三分之一的時間都在出差，在他看來，生產線的使用情況才是最直觀的反饋，在這過程中會迸發出很多新產品的思路。

基于扎實的技術基礎和對市場的深耕探索，今年，德克威爾的發展又邁出了新步伐，一邊是自動化元器件產品打進了三星、LG等國外大廠的供應鏈，出海訂單排得滿滿當當。

另一邊，楊林正在考察場地，計劃自己建廠房。“我們要做自己的樣板工廠，用自己的自動化產品搭建自己的自動化產線，再生產自己的自動化產品。客戶來看，一眼就明白我們能干什么。”楊林說。

從一間小小的出租屋起步

到憑借“拳頭”產品

打開全球化市場

這個在家門口拼搏了十年的小伙

還將不斷向前~

素材來源 | 江北新區科學城

文、圖 | 周琴、高媛

發布 | 吳小榮、徐雅瑩

審核 | 錢國江