深圳，又統(tǒng)治了一個全球行業(yè)

全球通吃。

文 | 華商韜略 陳斯文

過去一百多年，工業(yè)制造的規(guī)矩一直由西方定義，從切削機(jī)床到注塑模具，西方發(fā)明什么，世界就用什么。

但今天，這套規(guī)則正在失靈——在一個新領(lǐng)域里，中國人不僅造出了通吃全球的機(jī)器，更開始反向輸出造物的想象力。

這就是3D打印。

住在伯明翰的湯姆·里德爾，原本不算一位能干的父親。

在他童年時，他的父親只要一把刀、一塊木板，就可以做一把玩具寶劍。但湯姆不夠手巧，不擅長木工活，做不到同樣的事情。

3D打印機(jī)解決了這個難題，4.4英鎊一公斤的聚乳酸，是入門級的耗材；在模型社區(qū)選一款合適的模型；打印；只需0.1英鎊的成本，一把玩具寶劍就煥然成型。

不僅是玩具，有人為自己的狗打印了盔甲；有人打印了適合自己手型的鼠標(biāo)外殼，以及烏薩奇造型的床頭燈、一把直尺、鏡頭蓋、一雙拖鞋……

這個創(chuàng)造萬物的過程，甚至像操作洗衣機(jī)一樣簡單，在手機(jī)App上點擊打印，幾小時后就能拿到成型的作品。

這帶給了歐美人民相當(dāng)可觀的快樂，也讓他們記住了一件事：3D打印，中國了不起。

如今，在面向個人與家庭用戶的消費級3D打印機(jī)市場，中國已占據(jù)了全球90%的市場份額，全球每賣出10臺消費級3D打印機(jī)中，就有9臺是中國品牌。

而其中的七成，都賣給了歐美市場。

2025年，中國一共出口了503萬臺3D打印機(jī)，出口總額113.54億元，分別同比增長了33.2%和39.1%。

也是2025年，中國3D打印行業(yè)實現(xiàn)了3個百億突破：出口規(guī)模首次突破100億元，全年投融資規(guī)模逼近100億元，誕生首家年營收超100億元的企業(yè)。

速度在2026年變得更快，一季度，中國3D打印機(jī)出口直接狂飆了119%。

這所有的成績，幾乎都是深圳創(chuàng)造，更準(zhǔn)確地說，是由四家深圳公司創(chuàng)造。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2025年Bambu Lab（拓竹）、Creality（創(chuàng)想三維）、Anycubic（縱維立方）與Elegoo（智能派）四家深圳企業(yè)，就合計占據(jù)了全球約九成的出貨份額。

最早的3D打印機(jī)，其實和中國關(guān)系不大，但那些老資格海外品牌，今天活得都不容易。

2025年，西班牙BCN3D破產(chǎn)，美國Desktop Metal進(jìn)入破產(chǎn)重組，德國TRUMPF出售增材制造業(yè)務(wù)，安克旗下AnkerMake宣布終止全部3D打印業(yè)務(wù)……

如今，當(dāng)年風(fēng)光的西方3D打印公司，只剩下一家名叫Prusa Research的捷克公司，苦守著最后的份額：5.8%。它的創(chuàng)始人近兩年只執(zhí)著于一項事業(yè)——在社交媒體上發(fā)小作文：

“呼吁歐美用戶警惕中國3D打印機(jī)，保護(hù)數(shù)據(jù)安全。”

中國3D打印的崛起，與歐美的衰落幾乎同步。

2015年前后，歐美 3D打印正值頂峰，中國3D打印興起創(chuàng)業(yè)潮。“四小龍”里的創(chuàng)想三維、縱橫立方、智能派都誕生在2015年前后，而且都是在深圳。

3D打印機(jī)的本質(zhì)，就是一臺融合了機(jī)械、材料、算法、軟件的小型智能制造系統(tǒng)。這些要素，恰恰是深圳最擅長的。這也是深圳能夠成為全球3D打印霸主的基礎(chǔ)。

深圳，擁有全球最完整的電子制造供應(yīng)鏈；有無人機(jī)、消費電子、智能硬件訓(xùn)練出來的工程師。有快速打樣、快速改版、快速出海的產(chǎn)業(yè)土壤。

立足于這個西方同行完全沒有的優(yōu)勢，深圳3D打印的創(chuàng)業(yè)者們，最終用三招讓行業(yè)變了天，也讓3D打印變成幾乎中國獨屬。

第一招是大幅降低成本，也降低普通家庭用戶的購買和使用成本，讓3D打印機(jī)真正能成為一個消費品，而且消費得起。

其中，最典型的案例是，創(chuàng)想三維推出的CR-10，將近千美元一臺的行業(yè)均價，打到了五六百美元，把年出貨量干到了行業(yè)平均水平的20倍。

第二招是：大幅降低3D打印的使用難度——西方企業(yè)主導(dǎo)的3D打印機(jī)實在太難用了。

操作復(fù)雜，要自己裝；故障率高，要自己修；用起來麻煩，要自己調(diào)；設(shè)計不成熟，使用過程很燒腦，一不小心得到的成品，就是一盤“塑料面條”。

如果一個消費電子產(chǎn)品，要求用戶都是愛迪生，那賣不好是肯定的。

打掉3D打印的使用門檻，造一臺“傻瓜相機(jī)式”的3D打印機(jī)，這是拓竹創(chuàng)始人陶冶在2020年開始創(chuàng)業(yè)時的想法，也是拓竹后來居上的關(guān)鍵。

如同Windows不需要用戶背DOS語言，陶冶希望用戶也不需要學(xué)調(diào)平、振動和流量，就能輕松地使用3D打印產(chǎn)品，而且打出滿意的作品。

解決之道就是圍繞簡單做技術(shù)創(chuàng)新。

為此，拓竹團(tuán)隊給打印機(jī)用上了無人機(jī)的陀螺儀技術(shù)，用來抑制共振；給打印頭裝上了激光雷達(dá)，監(jiān)測出料速度和精度；還有高速打印架構(gòu)、復(fù)雜運動控制算法、AI智能監(jiān)測……凡是能讓3D打印機(jī)“更傻瓜一點”的東西，拓竹統(tǒng)統(tǒng)拿了過來。

對于一般從業(yè)者來說，這些創(chuàng)新極具挑戰(zhàn)，但對拓竹而言，卻輕松得多。

它的創(chuàng)始人陶冶主導(dǎo)過大疆無人機(jī)爆款產(chǎn)品的開發(fā)，幾位聯(lián)合創(chuàng)始人，則在大疆分別擁有算法、工程、產(chǎn)品定義的豐富經(jīng)驗。而大疆，也正是靠將高技術(shù)門檻的無人機(jī)做成“傻瓜式”好用，才創(chuàng)造了消費無人機(jī)這個市場。

核心都是一個思路：從極客專用，到開箱即用。

2022年，拓竹發(fā)布了首款桌面級3D打印機(jī)X1系列。這款999美元起的機(jī)器，得到了兩個榮譽(yù)，一個是《時代》雜志頒發(fā)的年度最佳發(fā)明，另一個是同行的贊譽(yù)，3D打印的“iPhone時刻”。

▲拓竹X1，圖源：拓竹官網(wǎng)

智能派的CEO陳波，舉過一個例子：拓竹的機(jī)器用了一個月，還能保持精度不衰減，但同行需要每月重新校準(zhǔn)。

在X1站穩(wěn)腳跟后，拓竹開始把中國供應(yīng)鏈優(yōu)勢發(fā)揮到極致，相繼推出了中端的P1系列和更經(jīng)濟(jì)的A1系列，前者399美元，后者199美元。

這樣的性能和價格，在整個行業(yè)立刻殺瘋了，也讓拓竹異軍突起：2022年推出第一款產(chǎn)品，然后23、24、25年分別實現(xiàn)營收不到20億元、55億至60億元、突破百億元，成為中國3D打印行業(yè)首家百億營收企業(yè)。

走到這一步，海外品牌們已是潰不成軍。

拓竹的狠招，還不只在機(jī)器上。這也是中國3D打印整體逆襲的第三招，也是極其重要的一招：讓3D打印機(jī)，有足夠的東西可打。

3D打印，需要有參照模型，這相當(dāng)于影視行業(yè)的劇本，對于沒接觸過3D打印的用戶，這并不比調(diào)機(jī)器簡單。

在國外，有運營了十多年的老牌社區(qū)Thingiverse，專門提供設(shè)計好的模型，但其數(shù)量有限。

2023年，拓竹上線了自己模型社區(qū)MakerWorld，號召有開發(fā)能力的一起研發(fā)設(shè)計模型，然后掛到社區(qū)上，并且每年砸數(shù)億元補(bǔ)貼創(chuàng)作者。

這筆錢，硬砸出了一個3D打印界的YouTube，它有千萬級的月活，超30萬活躍創(chuàng)作者，超200萬模型總量，不到兩年就超過了Thingiverse。

硬件、軟件和平臺，終于沉淀成了生態(tài)閉環(huán)：用戶在MakerWorld看到模型、點擊打印，機(jī)器開工，拿到成品，一切都和網(wǎng)購一樣簡單。

▲圖源：MakerWorld

原本非常小眾的3D打印市場，就這樣星火燎原。

根據(jù)機(jī)構(gòu)預(yù)計，全球消費級3D打印市場規(guī)模，將從2024年的約41億美元，增長到2029年的約169億美元；出貨量預(yù)計從410萬臺，增長到1340萬臺。

這意味著，今天的90%，可能還只是開始。

當(dāng)3D打印的市場占有率達(dá)到通吃級別，企業(yè)就可以不再只“賣設(shè)備”。真正的大生意，是模型平臺、耗材生態(tài)、打印服務(wù)、創(chuàng)作者社區(qū)和數(shù)字制造網(wǎng)絡(luò)。

對于已經(jīng)把市場牢牢握在手中的中國企業(yè)而言，這是更廣闊的市場——誰掌握用戶，誰掌握模型，誰掌握材料，誰就掌握下一階段的利潤。

中國科技輸出海外，中國產(chǎn)品出海成功，這一切看起來都很美，但這場中國制造業(yè)出海大戲的高潮，既不在歐美的客廳與車庫，也沒有真正到來。

3D打印的本質(zhì)，是為制造業(yè)提供了第三種可能。

傳統(tǒng)制造業(yè)，主要采用兩種方式——減材制造（切削）和等材制造（鑄造），而3D打印能實現(xiàn)的，卻是增材制造。

把材料像搭積木一樣層層堆積，這種做加法的方式，打破了模具和刀具的物理限制，讓設(shè)計變得更有空間、更具想象。

換句話說，工業(yè)級3D打印，才是更大的市場。

拿下消費級3D打印機(jī)90%的市場的另一邊，中國工業(yè)級3D打印也在迅速發(fā)展中。

一旦3D打印從創(chuàng)客的桌面走向工廠的車間，它就不再只是制造玩具寶劍的魔法，而是劃開傳統(tǒng)制造工藝的利刃。

2025年10月，比亞迪仰望U9X憑借“碳纖維超安全車身結(jié)構(gòu)”和“量產(chǎn)級3D打印一體化車身技術(shù)”，在德國歐洲車身大會上拿下最高分。在此之前，它剛以496.22公里每小時的速度，創(chuàng)造了全球量產(chǎn)車極速紀(jì)錄。

為仰望打造車身結(jié)構(gòu)件的，正是金屬3D打印企業(yè)鉑力特。

2025年底，小鵬發(fā)布人形機(jī)器人IRON，因其步態(tài)過于逼真，被網(wǎng)友質(zhì)疑是真人扮演。小鵬工作人員直接在鏡頭前剪開IRON的腿部覆蓋件——內(nèi)部是3D打印的彈性晶格結(jié)構(gòu)。

折疊屏的折痕一直是行業(yè)痛點，OPPO在其Find N6系列中，采用芯片級高分子3D打印技術(shù)制造鉸鏈，使中板平整度提升了75%。

從深圳發(fā)往全球的桌面打印機(jī)，秀出了中國消費級3D打印的統(tǒng)治力，而從新能源汽車、人形機(jī)器人到3C電子，更高端的制造能力，正沿著產(chǎn)業(yè)鏈條向新興領(lǐng)域延伸。

但這仍不是終局，中國的3D打印，還有更值得期待的一幕：與AI相遇。

Hitem3D、Meshy AI、騰訊混元3D這些AI建模工具的出現(xiàn)，讓普通人只需通過文字或圖片描述，就能快速生成可打印的3D模型。這意味著，即便沒有專業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)，僅憑創(chuàng)意也能在家把想法變成實物。

AI和3D打印的融合，搭起了一座鏈接數(shù)字世界與物理實體的橋梁，讓“人人都是設(shè)計師，家家都是小工廠”的場景越來越近。

從消費級的降維打擊，到工業(yè)級的星辰大海；從桌面上的微觀創(chuàng)新，到重塑宏觀工業(yè)體系的力量，從數(shù)字世界走到物理世界。

中國3D打印的黃金時代，正在被中國人自己開啟。

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