海南
激光金屬3D打印里有一類材料，并不好打。
說的就是純銅。
銅對紅外激光的反射率極高，常規幾百瓦激光打過去，大部分能量被反射回去，熔不動粉末，反射光甚至可能傷到光學系統。
再加上銅導熱極快，剛熔出來的液池熱量瞬間被吸走，熔池根本穩不住。
早期試過純銅LPBF的人都有同一個感受：要么良率低到沒法量產，要么密度上不去、電導率打八折。
而客戶用銅就是要它的電導和熱導，打八折就失去了用銅的意義。
圖片是奧地利一家叫Fuchshofer的公司分享他們的銅3D打印成果。
設備是用的是EOS旗下AMCM定制的M290 1kW版本。
他們自己的說法是，純銅增材已經做成了穩定的工業級流程，能批量產出高密度、性能可復現的零件，應用覆蓋感應淬火用感應器、半導體行業的定制冷卻件、電動汽車相關的散熱結構。
AMCM設備端給出的打銅解題路徑是堆功率：把EOS主力機型M290的激光功率從常規的400W拉到1000W，把熔池壓住。
工程上要重做的事情其實很多：光學系統、冷卻鏈路、過程監控、掃描策略，每一項都要重新匹配高功率工況。
這家奧地利公司的客戶是感應淬火設備廠、半導體設備商、電動車產業。
他們強調的幾個應用場景，恰好都是非用銅3D打印不可的場景。
比如感應器線圈，因為內流道復雜、電流頻率高，傳統工藝做不出來；
半導體定制冷卻件，因為局部熱流密度極大，銅件幾何越復雜越能拉開差距；
電動車散熱結構，因為對銅件設計自由度的要求越來越高。
AMCM這條路是把紅外激光的功率堆上去，靠大力壓住銅的反射率和導熱。
這是目前最主流的工業方案之一，但不是唯一一條路。
另外一條路線是換激光波長。
銅對綠光和藍光的吸收率比紅外高出一個數量級。
德國TRUMPF、日本古河、美國nLIGHT、我國希禾這幾年都在推綠光或藍光的金屬增材方案，理論上能用更低的功率把銅熔透，熔池更穩，飛濺更少。
但紅光高功率方案有一個綠光藍光目前還比不上的優勢：生態。
光纖激光、掃描振鏡、過程監控、參數庫，圍繞紅外激光的工業基礎設施已經積累了十幾年，從設備廠到服務商再到客戶驗收標準，整條鏈路是順的。
綠光藍光路線長期可能更優，紅光高功率路線現在能落地。
當然，這只是AM易道根據現有公開信息的一個判斷。
技術路線之爭從來不是非此即彼，紅光、綠光、藍光各自都還在演進，誰能跑出來、跑多快，最終要看客戶端在不同應用場景下的實際投票。
p.s.有EOS設備出售意向讀者請私信。
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