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創新是引領發展的第一動力
在我市
一批高新技術企業
正聚焦半導體新材料
高端智能裝備、生物醫藥等
重點領域
堅持自主攻關與產學研協同創新
持續突破關鍵技術瓶頸
以細分領域的硬核實力
搶占產業發展先機
為培育新質生產力
注入澎湃動能
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走進青島浩瀚全材半導體有限公司百級潔凈生產車間,研發人員正在調試4英寸銻化鎵晶圓生產線。薄薄的晶圓,是紅外探測芯片的核心襯底材料。此前,該技術長期被國外封鎖,高端產品完全依賴進口。
作為國家級高新技術企業
浩瀚全材自2020年成立以來
組建了專業的博士研發團隊
歷經上千次晶體生長試驗
率先在國內實現了
4英寸銻化鎵晶圓的
批量生產
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青島浩瀚全材半導體有限公司
副總經理 王澤華
早年高端銻化物襯底全部被國外卡脖子,采購周期長、定價高,國內很多紅外探測項目發展受限。我們團隊連續兩年扎根實驗室,從單晶合成、拋光清洗全流程自主攻關,攻克雜質去除、低缺陷生長一系列技術難題,現在4英寸晶圓實現穩定供貨,不僅大幅降低下游企業采購成本,還能根據國內產業需求定制化研發,下一步,我們會持續擴產,完善化合物半導體本土產業鏈配套。
不僅是半導體新材料領域,高端智能裝備方面的自主創新同樣成果顯著。作為國家級高新技術企業,青島宏達鍛壓機械有限公司牽頭聯合中國鍛壓協會、西安交通大學、武漢理工大學等單位和高校,成立了中鍛智能裝備設計院,打造“企業出題、院校解題、聯合落地”的創新聯合體,聚力攻關大功率伺服電機、重型精密滑塊等核心技術。
企業自主研發的8000噸、萬噸級電動螺旋壓力機成功入選國家首臺(套)重大技術裝備,售價僅為進口設備的三分之一,設備訂單已排期至2028年。
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中鍛智能裝備設計院
研發主任 姚春鵬
過去高端重型鍛壓設備完全靠進口,產業鏈安全沒有保障。我們牽頭組建產學研創新平臺,把高校理論優勢和企業制造優勢結合,攻克私服大功率電機、精密鍛造成套裝備一系列“卡脖子”技術。現在國產萬噸裝備性能對標國際一流,成本大幅下降,既幫國內制造企業降本增效,也讓我們本土裝備品牌走出山東、走向全國。
近年來,我市不斷完善創新協同體系,鼓勵高新企業牽頭組建創新聯合體和重點實驗室,支持企業開展核心技術攻關與科技成果轉化,推動傳統產業數字化轉型、新興產業強鏈補鏈。一批專精特新企業和科技領軍企業加速成長,以自主創新培育新質生產力,為經濟高質量發展注入強勁的科技動能。
截至目前
我市擁有
高新技術企業1035家
國家專精特新“小巨人”企業36家
“專精特新”中小企業517家
省級單項冠軍企業19家
國家級單項冠軍企業5家
瞪羚企業62家
各項榮譽數量均位居
青島前列
形成了百花齊放的
企業發展格局
膠州融媒記者 王磊 報道
編輯:游中山
責任編輯:李鳳艷
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