山西
作者：韓潔芳
露天放置許久、歷經風吹雨淋，99架煤礦液壓支架帶著滿身銹蝕“帶病”進廠，一場與時間賽跑、為設備“療傷”的檢修攻堅戰在設備修造廠悄然打響。
液壓支架是煤礦綜采工作面最重要的設備之一，用于支撐和管理頂板、隔離采空區、防止采空區的矸石進入采煤工作面、自行移架、自動推拉工作面運輸機，保證崗位人員安全作業。這批來自臨汾公司同富新煤業的“老兵”，因長期井下作業加之外界侵蝕，早已傷痕累累。“任務就是命令，有燙手的山芋要接，再難啃的骨頭也要啃！”礦山支護車間主任馬成崗第一時間現場部署，當即決定特事特辦，迅速集結技術骨干與一線職工成立檢修專班，現場敲定檢修方案，明確作業分工，全員即刻到崗，全速展開修理工作。
支架銷軸嚴重銹蝕卡死，常規拆解工具根本無從下手，成為檢修路上的第一道“攔路虎”。大家圍在一起集思廣益、反復試驗，量身打造出不同拉力規格的專用拉錘，然后握緊工具，屏住呼吸、穩控力道，憑著一股巧勁與韌勁，一點點撬動、一次次拉伸，伴隨著清脆的聲響，頑固銹蝕的銷軸被順利拔出，成功打通支架拆解修復的關鍵環節。
為給支架表面、柱窩及頂板縫隙徹底“除銹煥肌”，車間推行精細化修復流程。高壓水槍輪番上陣，強力沖刷掉支架表面殘留的煤渣污垢；除銹設備持續運轉，對支架各結構件進行全面除銹打磨；職工們俯身一線，拿著工具認真排查，不放過任何一處縫隙、任何一點銹跡，讓支架原本的金屬質感逐漸顯露。與此同時，車間緊抓降本增效，重啟小型千斤立柱修理工作，從零部件修復到工序銜接，每一個環節都精打細算，實現修復質量與生產效益雙提升。
在現場，全體干部職工同心協力、沖鋒在前。技術人員手持施工圖紙和卡尺，逐一核對零部件尺寸、核驗每道工序，小到一顆螺絲、一道焊縫都嚴格把關，牢牢守住修復設備質量底線；生產部全程盯守現場，統籌協調零部件拆解、除銹、維修、排管接閥、合架通液等各環節，確保工序無縫銜接、高效推進，全力壓縮檢修周期。經過連日晝夜奮戰，做過“SPA”的53架液壓支架成功完成檢修，實現“滿血復活”，它們不僅外觀潔凈如新，升降、通液等各項性能也全部達標，順利通過礦方驗收。目前，剩余支架的檢修作業也在陸續跟進中，為同富新煤業生產接續奠定了堅實基礎。
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