超聲波探傷的耦合方式及不同工件探傷系統(tǒng)介紹

石家莊飛泰檢測儀器有限公司與山東省科學(xué)院激光研究所合作開發(fā)超聲波在線/離線探傷系統(tǒng)。

水浸檢測：

空氣是超聲波的不良導(dǎo)體。因此，最好的方法是把檢測工件放在水中耦合。通常，只能一個(gè)一個(gè)的檢測。

部分水浸技術(shù)：

為了完成超生波自動(dòng)探傷，通常只將工件的一部分浸如水中。旋轉(zhuǎn)工件，就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工件的超聲波測。

HRP 檢測系統(tǒng)：

旋轉(zhuǎn)體HRP的高速檢測可以通過高速推進(jìn)技術(shù)和水浸檢測技術(shù)相結(jié)合。管材和棒材按軸方向移動(dòng)穿過水浸檢測室。

水縫耦合

隨著超聲波耦合技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，一種帶插管的探頭設(shè)備就產(chǎn)生了，這種設(shè)備在測試工件和探頭之間注入細(xì)小的水流，同時(shí)進(jìn)行超聲波探測。

噴水耦合

在這種耦合技術(shù)中需要一個(gè)相對較高的力學(xué)技術(shù)，水通過管道從探頭上的噴水口射出到工件表面，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是損耗小，更換設(shè)備的時(shí)間很短。

自由水柱耦合

對于復(fù)雜幾何形狀的工件，比如鐵路軌道，就適合這種技術(shù)，帶噴嘴的探頭噴出水柱，水柱長度可達(dá)數(shù)厘米長。

棒材件測試系統(tǒng)

這種設(shè)備的特點(diǎn)是測試速度快，可承受較大的機(jī)械力。新的超聲波探頭要求工件是粗糙表面。它可以實(shí)現(xiàn)工具內(nèi)部和近工件表面的缺陷檢測。它的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)被設(shè)定為圓形和六角形棒材件的探測。對于四面體和平板件也可以檢測。

方形件測試系統(tǒng)

由于工件的直度誤差較大，這就要求探頭懸掛的位置比較靈活，這個(gè)系統(tǒng)是通過管子的位置調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對工件直度誤差的調(diào)整。象STPS測試系統(tǒng)一樣，這個(gè)系統(tǒng)也使用水柱耦合。

管件的旋轉(zhuǎn)檢測

對于管件的旋轉(zhuǎn)檢測，設(shè)置有多方向的檢測探頭。通過兩個(gè)經(jīng)向設(shè)置的探頭可以檢測縱傷。傾斜于管件主軸的探頭可以探測橫傷。通過一套完整的力學(xué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多套探頭的控制。管件輕微的旋轉(zhuǎn)可以測試管件的位置是否正確。HRP 快速管件檢測系統(tǒng)不用管件的旋轉(zhuǎn)，也可以達(dá)到高效的檢測。通過一個(gè)支架支撐起一個(gè)旋轉(zhuǎn)浸沒箱，在箱內(nèi)設(shè)置由探頭組成的測試鏈，線性的設(shè)置可以完整的檢測工件橫截面。

鐵軌件檢測系統(tǒng)

對于這種工件，要達(dá)到高的超聲波覆蓋率，必須使用多探頭的結(jié)果，探頭的位置必須復(fù)合工件的結(jié)構(gòu)，通過自由水柱也可以實(shí)現(xiàn)相對較小損耗時(shí)間的耦合。

焊縫檢測

大量的帶焊縫的管件需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的檢測。小直徑的管件一般都用高頻焊接，大直徑的管件一般都有長或螺旋式的焊縫，一般采用水縫耦合或噴水耦合。