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      探傷設(shè)備資料

      大型鋼管焊縫超聲自動探傷機-飛泰檢測儀器

      鋼管超聲波自動檢測是鋼管焊縫內(nèi)在質(zhì)量控制的重要手段之一,可有效檢測出鋼管焊縫內(nèi)在的夾渣、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量。


      鋼管超聲自動探傷設(shè)備檢測方法

      設(shè)備運行將被探鋼管由輥道送檢測區(qū)域,檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷,分別給出相應(yīng)的控制信號;同時,可實時打標、存儲、打印探傷報表,對探傷結(jié)果進行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。設(shè)備電控由PLC控制,可靠性高,可實現(xiàn)全過程自動化探傷,也可手動操作及標樣調(diào)試。輸送、檢測、報警等全部采用PLC實時自動控制。


      螺旋焊縫探傷設(shè)備


      自動探傷設(shè)備電控系統(tǒng)

      整個電控系統(tǒng)由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實現(xiàn)鋼管缺陷信號報警等動作,使設(shè)備完成自動探傷。通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制支撐架、托輥、探頭架、驅(qū)動機構(gòu)等機械系統(tǒng)按工作模式行走和轉(zhuǎn)動。電氣控制采用PLC模塊控制;配置有以太網(wǎng)卡,通訊協(xié)議采用TCP/IP,滿足數(shù)字化傳輸要求。全套電氣系統(tǒng)(包括PLC、控制柜、電子柜等)均應(yīng)帶有自動冷卻保護系統(tǒng)。


      超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。


      儀器各探傷通道須完全獨立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報警電平等


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