金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理

 金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理：

    利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生發射波，在熒光屏上形脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。     

    是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。

    影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

    金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷檢測內部缺陷，渦流探傷一般檢測表面缺陷。目前超聲波可檢測鋼管的缺陷有縱向、橫向、分層、測厚、斜傷均可以；金屬鋼管探傷檢測渦流探傷主要有兩種方式：

       1、穿過式渦流：主要針對的橫向缺陷，人工缺陷一般為鉆孔或橫槽；

       2、點式渦流：一般是鋼管螺旋前進探頭不動或鋼管直線前進探頭旋轉，主要檢測縱向缺陷，人工傷一般為縱槽（通孔也可以檢測到）。