【走近新質生產力】“超硬”底氣從何而來？一家金華企業的12年突圍之路

走近新質生產力

金華市科協 金華市新聞傳媒中心

向“新”而行 以“質”致遠

飛行17小時、橫跨半個地球，墨西哥頭部PCD工具制造商路易斯先生日前專程抵達金華，直奔金華中燁超硬材料有限公司的生產車間。因試用的汽車發動機加工刀具表現遠超預期，這位服務過寶馬、奧迪等車企的供應商現場考察后當場表示：希望拿下中燁產品在墨西哥的代理權，將“金華造”超硬材料引入北美汽車產業鏈。

從金華起步，到國內行業領先水平，金華中燁超硬材料有限公司在打造新質生產力的道路上默默耕耘了12年，“金華造”走向了世界。

不甘被“卡脖子”的心

說起金華中燁超硬材料有限公司，還要從該公司董事長申建中長期鉆研的一項技術說起。2011年，由他牽頭的聚晶金剛石復合超硬材料研發項目取得了重大突破。

“技術取得突破的那一刻，我心里就開始琢磨：什么時候，它能真正變成中國人自己的拳頭產品？”然而，把一項高精尖成果從實驗室搬進車間，絕非易事。以個人創業的標準來衡量，“投入大、周期長、風險高”，怎么看都不是一筆劃算的買賣。但申建中放不下的，從來不是商業回報，而是一份情懷：打破技術壁壘，終結國外壟斷。

轉機出現在2014年。家鄉金華向他伸出橄欖枝，愿意給他的夢想一個扎根的機會。申建中沒有猶豫，帶著獲獎的技術、多年的積累，以及一顆不甘被“卡脖子”的心，回到金華創辦了公司。

在項目落地初期，資金、設備、人才樣樣緊缺，每一步都像是在夾縫中求突破。申建中回憶，從研發場地協調到專項政策支持，從項目申報輔導到產學研對接，地方政府部門主動靠前服務，為這項“從0到1”的成果邁向“從1到N”的產業化掃清了障礙。

有了家鄉的“撐腰”，申建中帶領團隊從零開始，搭建起第一條聚晶金剛石復合片研發與中試線。但技術的成熟遠非一朝一夕之功。“公司幾乎將所有資源投入研發攻關。早期產品在穩定性、耐磨性上與國外一線品牌差距明顯，客戶反饋參差不齊，團隊內部也曾有過動搖。”申建中說，每一次工藝調整、每一輪配方優化，背后都是幾十萬元甚至上百萬元的試錯成本。

然而，正是這種近乎“燒錢”的執著，換來了步步為營的突破。自公司創辦以來，中燁累計投入超過1億元，經過無數次失敗與重試，團隊終于攻克了聚晶金剛石復合片在抗沖擊性、熱穩定性等核心指標上的技術瓶頸，逐步縮小了與世界頂尖產品的差距。

石油鉆探、煤田開采、地質勘探……一批批“中燁造”的復合片開始進入國內主流油田供應鏈，替代進口產品的份額逐年攀升。申建中自豪地說：“以前購買進口油井鉆頭耗資不菲，實現國產替代后，僅需原來成本的1/4。”

超硬到底有多硬

采訪期間，記者心中始終縈繞著一個疑問：號稱“超硬材料”，到底能有多硬？

面對這個問題，金華中燁超硬材料有限公司技術領域負責人魏芝勇回答得干脆利落：“金剛石（鉆石）有多硬，它就有多硬。”

然而，把如此硬的金剛石真正用起來，卻遠非易事。

“首先要把金剛石打磨出來。”魏芝勇介紹。這句話聽起來很平常，做起來卻難如登天。金剛石是世界上已知最硬的物質，能用來打磨它的工具，幾乎不存在。團隊先是嘗試“以硬制硬”，用金剛石磨金剛石；后來又探索電火花加工、激光切割等先進技術，一步步摸索可行的工藝路徑。

根據不同應用場景，金剛石層厚度需要控制在0.2毫米到10毫米之間。一個樸素的物理規律擺在面前：打磨得越薄，難度越大。0.2毫米，不過兩三張A4紙的厚度，要將世界上最硬的物質削到如此纖薄，同時保證不碎裂、不破損，每一次進刀都像是在鋼絲上跳舞。

打磨只是第一步。接下來，還要將這些打磨好的金剛石微粒均勻地附著、鋪展到合金基體上——行話稱之為“掌”。而這道工序的邏輯與打磨恰恰相反：掌薄相對容易，掌厚才是真正的挑戰。魏芝勇解釋，厚層需要保證金剛石在合金表面分布得均勻、致密、牢固，同時還要與基體有足夠的結合力，否則在使用中極易分層剝落。厚度越大，內部應力越復雜，燒結工藝也越苛刻。稍有不慎，產品的耐磨性、抗沖擊性就會大打折扣。

在該公司車間內，魏芝勇拿起聚晶金剛石復合片向記者展示：“這是石油鉆機鉆探到地下5000米時所用的鉆頭，以及精加工汽車發動機刀具的核心材料。它由硬質合金基體與經過特殊配方調配的金剛石微粉，在6萬個大氣壓、1500℃的真空環境下高溫高壓合成而來。生產工藝要求極高，難度及風險極大。”

正是這薄薄一層“超硬材料”，讓國產石油鉆頭、地質勘探工具有了與進口產品正面抗衡的底氣。正是由于該項技術的突破，也讓金華中燁超硬材料有限公司成為華東地區首家生產該新型復合材料的企業，并受邀成為G60科創走廊新材料產業技術創新聯盟的副理事長單位。

如今，一枚復合片濃縮著10余項專利，填補了國內相關技術空白。它不僅實現了“進口替代”，打破國外長期壟斷，還助力我市新材料企業逆勢而上，迎來一片市場藍海。

新材料未來可期

經過12年技術沉淀，金華中燁超硬材料有限公司已成長為一家專業從事聚晶金剛石復合超硬材料研發、生產與銷售的國家高新技術企業，申建中也在2025年獲評金華市科技型企業家。申建中介紹，該公司產品不僅廣泛應用于石油鉆探領域，在AI半導體、航空航天、汽車制造等高端制造領域也展現出廣闊的應用前景。

不過，最讓申建中看好的，還是即將全面爆發的5G手機市場。他解釋說，5G手機的蓋板為了減少信號屏蔽、提升散熱性能，必須采用高硬度的非金屬材料，如PC復合材料、陶瓷材料或強化玻璃等。這類材料硬度高、強度大，對切割工藝提出了極高要求，必須依賴金剛石刀具才能完成精密加工。“一旦5G手機進入批量生產階段，我們的材料將迎來不可估量的市場空間。”

市場也正在驗證這一判斷。憑借領先的技術實力，中燁已與中天（深圳）通訊科技有限公司、上海名古屋精密工具股份有限公司、國宏工具系統（無錫）股份有限公司等七八十家企業建立了穩定的合作關系。申建中透露：“預計今年產值能達到7000萬元，明年有望突破1億元大關。”比亞迪、富士康等行業巨頭，也都在使用他們的產品。

令人振奮的是，中燁的國際化步伐正在加快。早在5年前，公司便開始接到零星的海外訂單。“這些年，我們帶著產品前往美國、德國、越南等地參加展會，訂單額從幾萬元持續攀升至幾百萬元。”申建中說。如今，公司不僅與美國國民油井華高（NOV）建立了長期合作關系，還與越南、俄羅斯等國家的企業達成了合作，國際市場版圖正在穩步拓展。

對于未來，申建中有著清晰的規劃：爭取在2～3年內，推動公司登陸科創板。但他的雄心不止于此。“我們要做全球超硬材料領域的頂尖企業。”在他看來，中國新材料產業已經到了從“跟跑”到“領跑”的關鍵轉折點。中燁要做的，不僅是把產品賣到海外，更要在核心技術上持續突破，掌握行業話語權。

如今，該公司正加速布局下一代聚晶金剛石復合材料的研發，探索在更極端工況下的應用場景，同時推動智能化生產線升級改造，以新質生產力驅動高質量發展。申建中相信，只有不斷迭代技術、優化工藝，才能在激烈的國際競爭中保持領先，展現中國企業在全球創新版圖中的硬核力量。

記者 季俊磊/文 張輝/攝

編輯：吳裕慧

一審：施新杭

二審：廖文艷

三審：盧立明

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